離型膜的關(guān)鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度。
1涂布均勻性：離型膜要涂布均勻，東莞磨砂離型膜，除了選擇適當(dāng)?shù)娜軇刂仆坎紕┑臐舛取ざ燃叭軇┑膿]發(fā)時間外，涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的，大部份的國內(nèi)涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象，除了涂布加強自身技術(shù)的技術(shù)與分析力量之外，白色磨砂離型膜，硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強。
通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅油離型劑在薄膜材質(zhì)的表層上，一般塑料薄膜片的基材包括pet、pe、pp、pc和ps等材質(zhì)，；使之對各種不同的有機壓感膠如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力，目前市場上較為常見的離型膜為bopet聚酯離型膜。
離型膜性能
1. 沒有遷移現(xiàn)象，消除了硅樹脂離型膜轉(zhuǎn)移到其所緊貼的材料上去的危險；
2. 離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的允差非常小；
3. 基膜具有優(yōu)異的機械強度和化學(xué)性能；
4. 在---條件天氣下有---的穩(wěn)定性，在較長時間內(nèi)耐高溫性可以達(dá)到130℃左右，在1個小時內(nèi)可以達(dá)到180℃左右；
5. 較長的保存限期；
6. 背膠類離型pet以硅的移動性和加熱后的剝離力的變化分為輕剝離型、中剝離型、重剝離性，磨砂離型膜廠家，并可根據(jù)要求控制離型力，耐熱性能---。
原因：造成反擺脫直接原因pet離型膜的離型力搭配不理性化造成的。將會因為離型膜的檢驗不合格，檢驗機械設(shè)備不完備，生產(chǎn)流程不夠穩(wěn)定，促進該規(guī)格型號離型膜的離型力不均勻，起伏挺大。
三：沖切好放置一段時間后離型膜與膠帶無法擺脫。 原因：放置后膠帶與離型膜無法擺脫，一般是調(diào)膠不均勻的原因，某些地域離型力不夠，造成膠帶無法擺脫。
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