1、比例線性比較差，在開合模那段時(shí)間位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，托盤吹塑機(jī)生產(chǎn)線，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。
2、鎖模機(jī)的鉸潤滑不好，在加大潤滑的時(shí)候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤滑的情況。
3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時(shí)鎖模力的一個(gè)情況，對(duì)用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。
4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個(gè)時(shí)候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板，盡量減少對(duì)頭板平行誤差。
5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時(shí)候開模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。
下面就給大家簡要介紹一下托盤吹塑機(jī)都有哪些特征：
1、即使是大型的托盤吹塑機(jī)由于機(jī)身低，托盤吹塑機(jī)，對(duì)于安置的廠房無高度制約。
2、可將托盤吹塑機(jī)自動(dòng)下降的場(chǎng)地，不需要使用機(jī)械手輔助也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于托盤吹塑機(jī)的機(jī)身比較低，供料非常方便，維修和檢查也很方便。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
1、非技術(shù)維修人員或未經(jīng)允許的人員，不可自行拆模維修。
2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，托盤吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家，調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。進(jìn)膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，廠家托盤吹塑機(jī)，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由技術(shù)維修人員完成。產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待變冷后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、---維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)工程部門同意后方可進(jìn)行。
4、---維修，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法，快速完成。
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