本公司主要生產非標全加l塑膠模架、壓鑄模架、五金模架、模具鋼材等。歡迎新老客戶來電咨詢!
選擇沖壓用沖壓模具鋼的要求:
在選擇沖壓用原料時,除滿足材料的使用性能、-產品的功能、-適于沖壓加工的工藝性能、便于制件成形等要求,同時,還要注意重視材料本身的。對沖壓加工材料的要求,主要包括如下幾個方面。
1、 沖壓模具鋼應具有-的塑性,即要有較高的伸長率a和斷面收縮率z,較低的屈服強度,較高的拉抗強度,這樣,在變形工序中,允許變形程度大,施加的變形力小,可以減少工序以及中間退火次數,或者可以不需要中間退火。有利于沖壓工藝穩定性和變形的均勻性,提高制件的成形尺寸精度,提高模具使用壽命,提高成品率,降---件的成本。
2、 沖壓模具鋼應具有光潔、平整、無擦傷、無銹斑的表面狀態。表面狀態好的材料,加工時不易擦傷模具,制件也不易出廢品, 。
3、 材料的厚度公差應符合規定的標準。因為一定的材料間隙,適合用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅會影響制件,還可能導致產生廢品和損壞模具。
}4、 材料應對機械接合及繼續加工如焊接、電鍍、拋光等工序有-的適應性能。
5、 材料的寬度尺寸與直線度鐮刀彎對于自動沖壓加工,應嚴格控制其精度要求。-自動送料正常進行,壓鑄模架廠,不因料寬不合格而使料受阻,淮南壓鑄模架,影響自動化穩定生產。
6、 沖壓模具鋼的長度一般不作嚴格要求,壓鑄模架尺寸,但對于自動化、大批量、高速沖壓加工,要求帶料越長越好,且中間不允許有接頭,否則不間斷作業,影響產生率。
同時,所選材料,其內部組織狀況和化學成分都應達到相應標準。
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模具鋼材化學成分的均勻性
模具鋼通常是含有多元素的合金鋼,鋼在錠模具中從液態凝固時,由于選分結晶的緣故,模架加工廠家,鋼液中各種元素在凝固的結構中分布不均勻而形成偏析,這種化學成分的偏析將造成組織和性能的差異,它是影響鋼材的重要因素之一。降低鋼的偏析度,可以有效地提高鋼的性能。近些年來,-很多冶金廠都在致力研究生產成分均勻、組織細化的鋼材。
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模架,模具滿足工作條件要求
疲勞斷裂性能 模架,模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模架,模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。