塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，精密注塑件加工，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導系數越高，單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質。冷卻液的粘度及熱傳導系數也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，熱傳導系數越高，溫度越低，冷卻效果越佳。
壓力：a、 射膠壓力：根據產品的大小，壁的厚薄，由低到高，調試時考慮其他因素。b、 保壓壓力：保壓壓力主要是---產品的定型，穩定尺寸，其設定也要根據產品的結構、形狀來設定。c、 低壓保護壓力：此壓力主要對模具的保護作用，使模具的損壞達到限度。d、 鎖模力：是具合模起高壓所需要的力，有些機器可以調節鎖模力，有些則不能。
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