1泡孔
嚴(yán)格地干燥吸濕性聚合物
在料斗中加熱原料，去除濕氣
降低擠出機(jī)入料口的水冷卻量
檢查，去除原料中的雜質(zhì)
清除擠出機(jī)、機(jī)頭內(nèi)積料，莞城吹塑加工，避免講解
提高擠出機(jī)背壓
2條紋
去除原料中的雜質(zhì)
清除積聚在機(jī)頭內(nèi)的雜質(zhì)
避免積料與講解
降低型坯溫度
拋光或更換機(jī)頭口模
更換燒斷的加熱圈
3凝膠
篩去回收料中的料末
干燥原料
提高螺桿的分散混煉性能，降低機(jī)筒
該內(nèi)分式雙層雙螺旋流道儲(chǔ)料模頭，包括模頭外筒，上、下端蓋，套裝焊接在一起的設(shè)于模頭外筒內(nèi)并與上端蓋緊固連接(-與上端蓋的同軸度和連接強(qiáng)度)的內(nèi)、外芯，利用固定套固定在內(nèi)芯端末的襯套，設(shè)于模頭外筒軸心處的中心桿，設(shè)于中心桿端末且與襯套相配合的芯模，利用下端蓋壓靠在模頭外筒內(nèi)的導(dǎo)流套和口模，tpu吹塑加工，推料機(jī)構(gòu)。模頭外筒與內(nèi)、外芯之間形成儲(chǔ)料腔。推料機(jī)構(gòu)由設(shè)于上端蓋外部的推料盤(pán)、伸入模頭外筒中并與所述推料盤(pán)固接的推桿、與推桿末端連接并設(shè)于儲(chǔ)料腔內(nèi)的推料筒組成。中心桿與固定套和襯套之間利用鍵聯(lián)接，可帶動(dòng)芯模軸向往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)芯模與口模的開(kāi)合。
注吹模具——型坯設(shè)計(jì)原則
ａ.長(zhǎng)徑長(zhǎng)≤10/1；
ｂ.吹脹比3/1～4/1(制品尺寸與型坯尺寸的比值)；
ｃ.壁厚2～5.0mm；
ｄ.按制品的形狀，吹塑加工，在吹脹比大的地方，壁厚要厚，而在吹脹比小的地方，壁厚要薄一些；
ｅ.對(duì)橢圓比大于2/1的橢圓形容器，芯棒需設(shè)計(jì)成橢圓形，對(duì)小于2/1有橢圓制品，圓形芯棒就可以成型橢圓容器。
吹氣桿設(shè)計(jì)
吹氣桿的結(jié)構(gòu)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及制品要求而定，一般進(jìn)氣桿孔徑的選取范圍是：
l<1 ：孔徑φ1.5 ；
4>;l>;1 ：孔徑φ6.5 ；
200>;l>;4 ：孔徑φ12.5(l：為容積，單位為升)
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