塑料擠出波浪板機組以錐形雙螺桿擠出機與相應波浪板成型機、牽引輔助機及切割機配套組成，可連續生產建筑用upvc彩色耐候阻燃塑膠波浪板。根據所生產的波浪板的寬度和厚度，可以選擇sjsz65 錐形雙螺桿擠出機來生產窄一些的板材，或者sjsz80/156 錐形雙螺桿擠出機來生產寬的板材。
該生產線具有塑化性能穩定、結構緊湊、自動化程度高、便于操作等特點，是生產廠家的理想生產設備。
相信不少裝修人士已經見過竹木纖維集成墻板這種配方了。可能咱們都比較好奇，為什么一款簡單的墻面板，竟然能實現墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平時的配方構造方面是采用什么制作呢。下面呢小編帶您深入了解集成墻板的生產工藝。
集成墻板生產工藝流程:
1生產工藝步：混料，集成墻板生產所用配方一共有十多種左右，配方按照科學的比例---搭配，將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑等幾大的配方按照比例混合并進行攪拌。
2生產工藝第2步：擠出，進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方，流入到超溫共擠機器中，通過配方及溫度控制板材密度，模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態，超溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。在超溫配料爐里，將上述---方通過200度以上超溫擠壓成型產出板材。
3生產工藝第3步：水冷卻，進入超溫恒溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型，這里要重要的是，冷卻水用的是循環水，而不是死水，否則---很多，容易造成板材污染，同時也影響板材。用水迅速冷卻，有效的消除膨脹系數，冷卻成型后還要晾---后方可使用。
4生產工藝第4步：切割，pvc波浪板生產線，基材切割成定制尺寸，目前常規尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。這里要小心的是切割刀一定要每個月更換，否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。
5生產工藝第5步：除塵，進入除塵線。讓板材平整光滑，讓接下來的外觀覆膜牢固。板材進入除塵工序，青島pvc波浪板生產線，除去整個外觀灰塵，讓板材覆膜牢固，同時不會出現覆膜起泡、、脫落等現象。
6生產工藝第6步：包覆，進入外觀包覆線，板材進入超溫覆膜車間，根據客戶選擇的花色，把pvc膜切割成板材對應的寬度，然后在板材外觀通過超溫膠覆膜。在這里要注意的是包覆速度不宜太快，否則板材覆膜不牢固，也容易后期產生氣泡、脫落等現象。
輕質隔墻板作為新型墻體材料，pvc波浪板生產設備，廣泛用于建筑內墻、外墻、屋面、圍墻，可加快建設速度，減輕勞動強度，降低工程造價，有效提高建筑使用面積。新型墻板生產線利用石粉，粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾等生產墻體材料，還能節約能源，保護耕地，是墻體改革的發展方向，符合墻改和產業發展政策。
墻體發展的整體要求，是由粘土向非粘土、實心向空心、小塊向大塊、重質向輕質的方向發展，輕質墻板正是以其輕質、、節能、利廢、、---、---而成為建筑工程之。
一、輕質隔墻板設備特點：
1、生產用工少，只需6~8人即可進行操作。
2、輕質發泡隔墻板機械自動化程度高，工人勞動強度小。
3、設備性能穩定，產出產品---。廣州恒德隔墻板設備產出產品穩定，具備、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點。
4、設備操作簡單，不需花大量時間進行人員培訓。
5、單班產能高。
二、新型墻板生產線生產的產品特點：
1、使用方面：施工簡單快捷，可被廣泛使用。無需抹灰，pvc波浪板材生產線，可直接刮膩子裝飾；可釘、可鋸、無環境污染、可直接開槽埋設線管、施工簡單；能夠減小墻體飾面工程量、縮短墻體施工周期、增大建筑物使用空間，減輕主體結構的負荷、減少結構工程投資、降低綜合造價；可廣泛應用于各類建筑的非承重內外隔墻；可作任何表面裝飾，包括粘貼瓷片、掛大理石；
2、功能方面：具有輕質、實心、薄體、高強度、隔聲、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、耐老化、吊掛力強、耐沖擊等特點。
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