焊接作業(yè)完成后，將焊渣清理干凈，24小時后且焊縫冷卻到環(huán)境溫度，進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查須填寫焊縫外觀檢查記錄表，外觀不合格的焊縫必須進(jìn)行缺陷部位的打磨、補(bǔ)焊或返工重焊。
焊縫外觀檢查合格后，打磨焊縫區(qū)域，進(jìn)行100% 的自檢探傷檢查，在自檢探傷合格的基礎(chǔ)上，廠房網(wǎng)架鋼球批發(fā)，報請監(jiān)理單位和第三方探傷單位進(jìn)行第三方探傷檢查，探傷不合格焊縫重新返修，網(wǎng)架鋼球批發(fā)，返修時缺陷位置兩端各加50mm清除范圍，用碳弧氣刨對缺陷位置進(jìn)行清理，然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，對補(bǔ)焊后的焊縫重新進(jìn)行外觀檢查和探傷檢查。
5 油漆涂補(bǔ)
焊縫探傷合格后應(yīng)盡快進(jìn)行油漆的涂補(bǔ)工作，在球、桿焊接部位，將焊縫及探傷范圍內(nèi)的油污打磨、清理干凈，使用同品種油漆，及時進(jìn)行底漆和中間漆的補(bǔ)刷，并進(jìn)行油漆外觀檢查及厚度檢測。其中補(bǔ)漆還包括桿件在搬運(yùn)和桁架拼裝過程中的磕碰部位。
本工程正式焊接施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行---標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj81-2002確定具體施工中的焊接施工工藝。
4)．盡量采用工廠下料制作油漆，現(xiàn)場拼裝，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接。焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全---的
5)． 焊接時注意防止焊接變形及焊接次應(yīng)力的產(chǎn)生，山西鋼球批發(fā)，應(yīng)注意合理的焊接順序如：對稱，分段，分層焊，跳焊等焊接，性能；如果不能工廠焊接，則盡量在預(yù)制拼裝現(xiàn)場進(jìn)行焊接以減少高空作業(yè)量。避免一次成型，焊接中應(yīng)采取各種有效措施以防止或減小變形，當(dāng)變形超過現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定時，加肋鋼球批發(fā)，必須加以矯正。在單元焊接結(jié)束后，應(yīng)采取措施消除焊接應(yīng)力。
藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備 *** 球加工及檢驗(yàn) *** 桿件加工及檢驗(yàn) *** 小拼單元 *** 中拼單元 *** 鋼網(wǎng)架拼裝焊接
3.2 作業(yè)準(zhǔn)備
3.2.1 焊接球加工時，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。
3.2.2 焊接球半圓胎架的制作與安裝。
3.2.3 焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。
3.2.4 焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。
3.3 球加工及檢驗(yàn)
3.3.1 球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。
3.3.2 焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。
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