通常吹塑產品生產方面要如何控制？
吹塑產品成形后發生幾何尺寸的波動是普遍存在的問題，并且是經常會發生的現象：
1、料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，應該把塑材控制在z佳流動值范圍內，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間；
因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態，以利于縮短注射周期，提高生產效率，模具溫度發生變化，那么收縮率也會有變化，模溫保持穩定，尺寸精度也就穩定，從而防止成形件的變形、光澤---、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處于較佳狀態，當然這還有一個調試的過程，-是多腔模成形件更復雜一些。所以模溫在生產過程中不可以隨意改動，模溫的設定應當在材料的溫度范圍內。
吹塑制品也稱中空吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，大型吹塑加工，趁熱或加熱到軟化狀況，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中
耐光性
上色劑的耐光性直接影響制品的褪色，pe吹塑加工，受強光照射的室外制品，所用上色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功能對顏色的改變也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生改變呈現褪色。在母料中參加紫外線吸收劑等光穩定劑，可進步上色劑和上色吹塑制品的耐光功能。
1、吹氣速度 為了縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，吹塑加工，以-型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品性能。
2、成型周期 吹塑成型生產周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是，在-制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，以提高生產效率。
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