氣動調節閥模擬電路部分主要包括電源、模擬量輸入電路、模擬量輸出電路三部分。
電源部分供給整個電路能量，包括模擬電路、數字電路和顯示的能源供應。為了實現閥門開讀的遠程控制，需要將閥門的開度信息傳送給其他的控制儀表，同時控制儀 表能從遠方制定閥門為某一開度，系統需要1路4～20ma的模擬量輸入信號和1～2路4～20ma的模擬量輸出信號。模擬量輸入信號通過a/d轉換變成與 閥門開度相對應的數字信號后送給數字部分的單片機，在單片機中對它進行濾波處理后就可以輸出了。閥門的開度信息通過d/a轉換后變成模擬信號輸出，電動單座調節閥廠家，用來接 顯示儀顯示閥門開度或連接其他的控制設備。在本設計系統中，所有的數字量數據均采用串行的輸入輸出方式，為了節省芯片資源和空間，輸入的4～20ma的模 擬量在轉化為數字量時，電動單座調節閥，采用已有的4路da芯片與單片機的系統資源相結合作8位的ad使用。
氣動閥門執行器的控制方式利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動負載(閥門)工作。 兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執行機構配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，電動單座調節閥型號，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連接，兩個與內部氣室的進出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執行機構工作原理。
調節閥在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控制元件去完成。
在化工生產工藝流程中的管路和設備中，有大量的流體流量調節閥對---設備的正常運行起著---的作用。它們有多種結構形式，分別適用于不同場合。其主要作用即用于調節流量，以---設備的穩定運行。它們有操作簡單、方便，易于控制等特點，故受到廣泛的應用。但也有消耗能量過大、閥門元件易損等缺陷，若設計使用不當，會給生產帶來影響。本文主要討論的是對管路流量調節過大、輸送流體溫度過高，可能會產生的汽蝕和閃蒸現象以及其對調節閥的破壞及防止方法。
1.出現蝕和閃蒸的原因分析
1.1 流體在調節閥中的流動過程
液體在調節閥的流道中的流動過程是極其復雜的，根據連續性方程：
uap=常數
式中u——截面平均流速，m/s；
a—— 流道截面積，m2；
p—流體介質的密度，kg/m3。
對于不可壓縮的流體，p=常數，因此ua=常數，亦即流體的流速和通過該截面的截面積成反比。
同時，又根據伯努利方程式[1]：
式中z——位置標高，m；
p——靜壓強，pa；
g—— 重力加速度，kg?m/s2。
忽略管道進出口流體的位置標高差別，如果通過截面時的流速增大，則意味著斷面的壓力將下降，當流體的壓力下降到該溫度下的飽和壓力pv時，液體將出現汽化，同時發生汽蝕或閃蒸現象。
由于汽蝕現象和閃蒸現象對設備有較大的破壞力。我們以前僅對離心泵的汽蝕現象研究較多，而對管路中調節閥可能產生的汽蝕和閃蒸現象造成的破壞未引起足夠重視，因此研究防止液體在流動過程中產生汽蝕和閃蒸的機理將顯得重要。
一調節閥不動作。故障現象及原因如下：
1．無信號、無氣源。
氣源未開，電動單座調節閥結構，
由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、
減壓閥堵塞失靈，
壓縮機故障；
氣源總管泄漏。
2．有氣源，無信號。
調節器故障；
波紋管漏氣；
調節網膜片損壞。
3．無氣源。
過濾器堵塞；
減壓閥故障
管道泄漏或堵塞。
4．有氣源，無輸出。的節流孔堵塞。
5．有信號、無動作。
閥芯脫落，
閥芯與社會或與閥座卡死；
閥桿彎曲或折斷；
閥座閥芯或焦塊污物；
執行機構彈簧因長期不用而銹死。
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