離心泵滾動軸承運轉時，無異聲，但溫度高：
1、振動問題。因振動大而造成軸承溫度高，首先要解決振動問題，消除振動。
2、離心泵軸彎曲。軸承受力不均勻，也導致軸承溫度高。處理方法是校直泵軸。
3、軸承裝配間隙小或是壓蓋間隙小。此時盤車比較費力，說明應重新調整間隙。
4、轉子中心與軸承箱內孔、大蓋子不同心軸承箱或泵大蓋子變形。對于以上原因都檢查過仍無法解決的，可視為軸承箱或泵大蓋偏造成軸承前后不同軸。使軸承負荷增大，磨損加劇，溫度過高，此情況只能上車床找正。
5、潤滑油過多、過少或油質不好。用手觸摸前后軸承溫度同時高，需調節潤滑油。
6、冷卻水存在問題。冷卻水溫度過高，可能時冷卻水沒開或堵塞、不足、需疏通或調節冷卻水。
一、按泵殼結合來分類
1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。
2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。
二、按泵軸位置來分類
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。臥式泵
2、立式泵：泵軸位于垂直位置。
三、按葉輪出方式分類
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管。
離心泵機械密封知識全解
1、機械密封都由哪幾部分組成？
答：機械密封由靜環、動環、補償緩沖機構、輔助密封環和傳動機構組成。靜環與動環的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，離心泵，構成旋轉密封面。靜環與壓蓋，動環與軸均以輔助密封環進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環沿軸向運動，保持動環與靜環的端---貼，并對密封環端面的磨損進行補償。
2、機械密封的特點有哪些？
答：1密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據特殊要求，經過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，南京離心泵，而填料密封泄漏量為3-80ml/h按我國有關規定，當軸徑不大于φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于φ50mm時小于等于5ml/h；
2使用---，離心泵采購，一般在8000h以上；
3摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；
4軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長；
5機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封---產生位移，離心泵安裝，故振動在一定范圍時，仍能保持---的密封性能；
6機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經常調整，使用方便，維護工作量小；
7使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；
8故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；
9結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；制造價格高。
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