1、常規注塑螺桿 ：一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規螺桿，湛江注塑機螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。
2、加長注塑螺桿：是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑螺桿，注塑機螺桿參數，與常規螺桿比較其特點是：長徑比大20～25，計量段長30%，計量段槽較淺0.04～0.05d，壓縮比較大(0.11～012d)，因此有利于塑化各混合作用.
雙螺桿擠出機的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。根據雙螺桿擠出機的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。
這是由于這些合金的原子間節誒和強度好，有較高的彈性模置的緣故。
正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將---地---母體金屬的耐磨性，注塑機螺桿怎么樣，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據這些原理生產出來的。
但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過熱處理來提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。
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