再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程度，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復雜。對注射成型過程而言，它是由原料、模具、注射機與成型加工工藝條件四個要素構成的，這四個要素都含有使制品產生尺寸誤差的因素。
從原料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程度有很大差異;甚至對于同種塑料的不同批次，上述性能也略有不同;對于混合料，吹塑pp顆粒，如新舊料混合、復合改性材料更是無法-不同批次材料性能的一致性。所以要-同批制品尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對于成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。
什么叫
是一種高聚物，單體是---ch2＝ch－ch3，通過加聚反應得到聚---，化學式可表示為c3h6n，結構簡式可表示為〔－ch2－ch(ch3)－〕n.
pp為結晶型高聚物，常用塑料中pp輕，密度僅為0.91g/cm3比水小。通用塑料中，pp的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。pp有-的耐應力開裂性，有-的彎曲疲勞壽命，俗稱百折膠。pp的綜合-于pe料。pp產品質輕、韌性好、耐化學性好。pp的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生銅害，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。
pp材料的拉伸強度在20m~30mpa之間，彎曲強度在25m~50mpa之間，彎曲模量在800m~1500mpa之間。如果要想把pp用在工程結構件上，就必須進行玻纖增強改性。
通過玻纖增強的pp產品的機械性能能夠得到-甚至-的提高，拉伸強度達到了65mpa~90mpa，pp黑色顆粒，彎曲強度達到了70mpa~120mpa，彎曲模量達到了3000mpa~4500mpa，這樣的機械強度完全可以與abs及增強abs產品相-，并且更耐熱。一般abs和增強abs的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻纖增強的pp塑料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，pp顆粒，和abs產品相比具有明顯的優勢。
此外，它也可以用于制造高轉速洗衣機的內桶、波輪、皮帶輪以適應其對機械性能的高要求，白色pp顆粒，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。
增強級改性塑料pp有ppfg130、pp1030，材料具有高剛性、高強度、高耐熱的特點，應用于家電結構件、風扇葉等。
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