硬質陽極氧化原理
單純---型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別，如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。反應本質
1 .陰極反應：
4h+ +4e=2h2↑
2. 陽極反應：
4oh－－4e=2h2o+o2↑
3. 鋁氧化
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡： 氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于al2o3的化學性質有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在---溶液中氧化膜液發生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，蘇州陽極氧化，當溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
物質特性鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，蘇州，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得---的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬ai—cu—mg系，一般含有少量的mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬al一cu—mg—zn系，蘇州硬質氧化，可熱處理強化，是室溫下強度1高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是al—zn—mg—si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢---增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的---現象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，蘇州鎂合金氧化，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，---現象在膜層與金屬的接觸處---，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法：就是采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液---降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高的硬質氧化膜。
硬質陽極氧化原理
單純---型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別，如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。反應本質
1 .陰極反應：
4h+ +4e=2h2↑
2. 陽極反應：
4oh－－4e=2h2o+o2↑
3. 鋁氧化：
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡： 氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于al2o3的化學性質有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在---溶液中氧化膜液發生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是，在熔化的鋁合金中，氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當鋁合金凝固時，氫氣從熔液中排出，收縮孔隙度擴大并放大，同時伴隨著力學性能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具，但主要的氫氣源是環境中的濕氣。因為熔煉時幾乎難以防止氫氣的吸附，所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮氣或亞氣泡。使用氯1氣除去氫氣是---有效的。然而，由于環境和安全原因常排除它在生產中使用。
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