3. 沖頭固定板之設計
沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關系性,一般上為沖頭長度之30~40%,還有沖頭引導---度宜高于沖頭直徑之1.5倍
4. 導引銷沖頭之設計
導引銷 (沖頭) 之引導部直徑與材料導引孔之間隙,其尺寸及-壓料板之量依材料之厚度而設計,導引銷之先端形狀大致分為兩種:a.彈形,b.圓錐形 (推拔形)。
(1).彈形是普通之形式,市面上亦有標準部品。
(2).圓錐形有一定的角度,很適合用于小件之高速沖壓,木制異型模具廠家,推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質、導引孔之大小,加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置,但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
我公司生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具,昆明異型模具價格,外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“為本,客戶”的原則,認真服務好每一個客戶,為客戶提供多方位的服務。
對壽命的影響
設計是模具生產中的關鍵步驟、生產的初始環節,把控著模具生產的全過程,因此設計還對模具的使用壽命有著-的影響,設計主要從以下兩個方面影響沖壓模具的使用壽命。
(1)模具的導向機構精度。準確和-的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響-,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,設計時必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。
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雙射成型
原理
基本原理:
雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙射產品。
工作步驟:
1.a原料經a料管射入1次成型模制成單射產品a。
2.經周期開模,產品a留于公模,保山異型模具,成型機動模板旋轉至b合模。
3.b原料經b料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出。
我公司生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具,外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“為本,客戶”的原則,認真服務好每一個客戶,從場地規劃、設備選型、生產加工、安裝調試、操作使用、維修服務等各環節,為客戶提供多方位的服務。
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