生產工藝玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網絡的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產工藝主要包括：原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以-玻璃。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，玻璃鋼管批發，如平板、各種器皿等。熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態.
有很多玻璃鋼管時常內壁起泡，那么引起內壁起泡的原因是什么呢？
其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。 解決辦法;操作時要注意，玻璃鋼管型號，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
固化后的問題 ：
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷制溫度較低，玻璃鋼管，卷制速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以致于殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
解決辦法:控制膠布揮發物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。
耐電壓問題:
產生原因: 卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多; 管子固化不完全。
解決辦法: 提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度; 調整固化工藝，-管子固化完全。
玻璃鋼管道特點:
1、絕緣、防酸、堿、鹽等腐蝕，抗靜電，不生銹，不易老化，使用-達50年以上。
2、非磁性、無電腐蝕，防水性能好，可在潮濕環境或水中長期使用而不變質。
3、強度高，是同等厚度pe管6倍以上，重量輕，玻璃鋼管道安裝，內壁光滑，電纜穿孔時摩擦系數小，不損傷電纜。
4、耐熱、防凍、防火，屬阻燃型。能在-35-139℃溫度下長期使用，遇火不燃燒。
5、彎-性模量好，抗沖擊力強， 解決了金屬鋼管易腐爛、無扭-性的缺點。
6、電纜、過河時，使用玻璃 鋼導管更為經濟、適宜。
7、施工、安裝-簡便，不必扎 鋼筋、澆注混凝土。
登錄后臺
