免燒磚機用的液壓油---原因分為:一類是設計和控制不合理造成的；一類是由于磚機液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當、液壓元件選擇不當、管路設計，空心磚裝磚機，安裝不合理、油箱設計不合理、液壓油牌號選用不當或油質差引起油溫過高。
1對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強度。
2提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進入干燥道初始發生凝固現象，阻礙磚坯內部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產生。
3控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現回潮而產生。
4因停電或檢修臨時停開風機時，要打開進、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內再次吸濕。
磚機設備振動箱箱體內高速的旋轉強制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產生霧化，體積逐漸膨脹，而當在冷卻的時候體積又會急劇的縮小。因為這個特點，在震動箱加油孔的蓋子上設置了一個呼吸閥，呼出的油氣冷凝在加油孔的邊緣，有的時候也可能因為呼吸孔賽的緣故由結合的邊隙滲出。這是正常現象不是漏油，同時也會造成箱體內會漸漸減少，一般在4-7個月定期補加一點潤滑油，以-機械的正常，液面的高度也要注意控制住，以潤滑油淹沒齒輪20到30厘米比較合適。呼吸閥注意一定要保持暢通，震動箱和震動電機間由三角皮帶鏈接，一般運行一段時間會出現拉松，空心磚打磚機，這樣會影響震動的效果， 還有就是，震動箱還會容易出現軸承損壞，或者可能出現電機故障，一般這種情況振動機會出現不正常，或者震動停止。
1.按注油要求檢查是否注油-。
2.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物。
3.下振托板溝槽內德雜物要清除。
4.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。
5.檢查地腳螺母是否松動。
6.檢查上下模接近開關位置是否有變化，燒結空心磚機，限位塊是否牢固，貴州空心磚機，否則要及時調整。
7.托板上的附著物要清掃干凈。
8.送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。
9.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。
10.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。
11.上振傳動是否有松動現象。
12.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時注意安全，上下模間應頂上木塊。
13.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。
14.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。
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