印刷行業中什么是露白
露白就是由于印刷時沒有套準或說套的不夠準而再色塊拼接的地方露出一條沒有油墨的白線。由于很多印刷廠是手工套準的，露白很難避免。還有就是顏色的關系，如果c，m這兩個顏色的色塊在一起，印刷的時候產生的露白就-的明顯。一般在相鄰色塊用不同的色版，就象左邊一個用m，y兩個色版組成一個紅色，而右邊只有c色版而沒有一點的m，y的成份的蘭色，這種情況才出現露白。
所謂補露白，就是在兩個色塊間加上一條有兩邊色彩的極細邊緣，如果拿上面的來舉例，那就是用c，m，y來做這個邊緣了。
還有一般黑色的文字可以做陷印疊印，還有在photoshop中是不做也不能做補露白的特殊要求除外。
露白：
首先，印刷是用cmyk4個顏色一個s版打的，因為這4個顏色都是人工套出來的，所以難免有些不準的，如果兩個相鄰的色塊，用了不同的色版，那可能會有一絲沒有對齊，而造成沒有油墨，這個做的很---，基本就是這個意思了。
印-印-印-印-
后，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如，印-圖片，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的國產品牌油墨，都會造成印刷掉墨。
遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類-油墨和耐曬及耐光性油墨可與油墨廠家具體咨詢；而針對過期油墨，印-，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案，以及一些低檔產品；印刷大面積實地及滿版網點網線圖案，使用品牌好、附著-的油墨例如杭華油墨等。
油墨掉墨影響因素總結
通過上述分析，我們可以總結出油墨掉墨的八大原因：
1、帶涂層的薄膜材料，表面涂層牢度差；
2、無涂層薄膜材料，印刷后造成與油墨結合牢度不好；
3、達因值低。對于印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到-的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上；
4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；
5、印刷墨層太厚以及uv燈功率不足等原因導致墨層固化不充分；
6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；
7、使用過期油墨或低劣的國產油墨；
8、油墨過度照射，過度干燥
模內標貼：是指用pp合成紙在表面進行處理，背面涂有-的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合在一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面，標簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，名片印-，給人一種清新的感覺。
凹版標簽：凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的-標簽印刷此類標簽背面不帶膠，用凹版印刷不干膠標簽的不多。
絲印標簽：絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業，薄膜開關是其工藝比較典型的產品，絲印的優點是墨層厚，產品包裝印-，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現精美多色的印刷效果。
數碼標簽：采用數碼直接印刷技術，無須傳統出菲林、制版，數碼標簽印-可實現在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數碼標簽印刷發展潛力-。
膠印標簽：傳統的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標簽為主，塑料類標簽膠膠印有許多缺陷，很少有企業使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。
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