一、磨齒時的齒輪在線檢測和齒輪離線檢測的定義
1.齒輪在線檢測
齒輪在線檢測是指測量時把齒輪測量儀器裝于齒輪之上或是裝在數控成型磨齒機上對齒輪進行的檢測。
2.齒輪離線檢測
齒輪離線檢測是指測量時齒輪必須從磨齒機上取下來，搬放到齒輪檢測機上進行檢測。
二、齒輪在線檢測和齒輪離線檢測的作用
1、齒輪在線檢測的主要作用：
齒輪在磨齒加工中，定制各種機械大齒輪，齒輪在線檢測是對監控的輔助手段，關鍵在于對磨齒過程的控制。在磨齒中對磨齒機提供調整的依據。其檢測結果不能作為報告的憑據。
齒輪在線檢測報告還用于100%提供齒輪檢測報告及可追溯性。它不能單獨使用，必須經過齒輪離線檢測的驗證一致后才能有效。而且，必須有嚴格的管理控制程序。
2.齒輪離線檢測的主要作用：
磨齒后終的出廠檢測必須在齒輪離線檢測的-測量儀(齒輪檢測機)上進行。其檢查結果可作為合格與否的判據。
三、齒輪的精度檢測在國際貿易中的有關規定
齒輪的精度檢測在國際貿易中一律以齒輪離線檢測的報告作為檢驗齒輪合格與否的依據，以齒輪離線檢測為準。
齒輪在線檢測時的注意事項
1.齒輪在線檢測所檢的齒輪一定要控制在齒厚基本見光的情況下檢測(留有一定的加工余量)。
2.這時將在數控磨齒機上所磨的齒輪利用隨機的齒輪在線檢測進行精度檢測，并打印出精度檢測報告。
3.將所磨的齒輪從數控磨齒機上拆下，送離線檢測的齒輪檢測機上進行精度，檢測并打印出精度檢測報告。
4.將齒輪在線檢測和齒輪離線檢測所打印出的兩份精度檢測報告進行比對。若兩份檢測報告有出入，應以齒輪離線檢測的報告為準，調整數控磨齒機的相關部位后再重磨齒輪，直至和齒輪離線檢測的檢測報告完全一致時為止。
5、在批量的磨齒中，雖不須每一件都進行齒輪離線檢測，但首件和末件以及每磨十件左右必須在齒輪離線檢測機上抽檢一次。一旦發生偏離，必須追溯檢查個合格齒輪時為止。
長順機械齒輪--各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪傳動應用在機器和儀器的生產和加工中非常普遍。其工作性能與其齒輪傳動的精度密切相關。因此，提出了各種齒輪傳動的使用要求，可歸納為以下四個方面：
1、運動精度
運動精度是指傳遞運動的精度。為-齒輪傳動運動的理論速比為恒定，為了-傳動精度，造紙機械大齒輪，應-齒輪次轉動時的較大角度誤差。
2、工作平穩性精度
工作穩定性的準確性要求齒輪平穩運行，機械大齒輪，無沖擊、振動和噪聲。將角誤差的較大值-在齒牙范圍內。
3、接觸精度
接觸精度要求齒輪接觸過程中載荷分布均勻，接觸必須-，以免引起應力集中。對于重型齒輪，如起重機，在運輸中的齒輪，負荷分配要求是均勻的.
4、尺側間隙
在齒輪傳動過程中，非接觸表面必須具有合理的間隙。一方面，為了存儲潤滑油，一方面，建筑機械大齒輪，為了補償齒輪的制造和變形誤差，間隙太小，甚至可能導致齒輪安裝的困難，但是反彈不應該太大。對于通常需要反轉的變速器齒輪副，過大的間隙會引起反向沖擊并產生空轉。
在上述四個要求中，對于不同用途和工作條件的齒輪，重點也應不同。
長順齒輪齒坯的機械加工方案的選擇對于軸齒輪和套筒齒輪的長順齒輪齒坯，其加工過程和一般軸、套基本相似，現主要討論盤類齒輪長順齒輪齒坯的加工過程。長順齒輪齒坯的加工工藝方案主要取決于齒輪的輪體結構和生產類型。1. 大批大量生產的長順齒輪齒坯加工大批大量加工中等尺寸長順齒輪齒坯時，多采用“鉆一拉一多刀車”的工藝方案。(1)以毛坯外圓及端面定位進行鉆孔或擴孔。(2)拉孔。(3)以孔定位在多刀半自動車床上粗精車外圓、端面、切槽及倒角等。這種工藝方案由于采用機床可以組成流水線或自動線，所以生產。2. 成批生產的長順齒輪齒坯加工成批生產長順齒輪齒坯時，常采用“車一拉一車”的工藝方案(1)以長順齒輪齒坯外圓或輪毅定位，精車外圓、端面和內孔。(2)以端面支承拉孔(或花鍵孔)。(3)以孔定位精車外圓及端面等。這種方案可由臥式車床或轉塔車床及拉床實現。它的特點是加工穩定，生產效率較高。當長順齒輪齒坯孔有臺階或端面有槽時，可以充分利用轉塔車床上的多刀來進行多工位加工，在轉塔車床上一次完成長順齒輪齒坯的加工。
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