石灰具有與---合的特性，---是石灰在高溫狀態時，石灰吸收硫的能力---強。所以說，石灰對脫去鋼中硫的作用是非常大的。 但是，因石灰石的本身存在著受到原料、燃料本身含硫量和高溫煅燒因素的影響，由石灰石生成的石灰本身亦會含有不同程度的硫、磷等成分，為此，對石灰本身的硫、磷含量是有低值要求的。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業中重要的原材料。
轉爐煉鋼時，用活性石灰造高堿度渣的目的，主要是要脫去鋼水中的硫 和磷。鋼產品中有含量過高的p磷存在時，石灰粉銷售，會使鋼在常溫下的冷脆性增大。也就是造成鋼的龜裂。當鋼產品中的硫含量過高時，它能明顯地破壞鋼的焊接性能，降低鋼的沖擊韌性，---是使鋼在加熱軋制或鑄造時產生裂紋，即“熱脆”。并能明顯地降低鋼的抗腐蝕性銹蝕和耐磨性。所以說，硫對鋼產品的危害性具有“白蟻”之稱。
氧氣轉爐煉鋼對石灰的要求：主要化學性能。s、p含量低。石灰中s、p的會影響鋼的。采用ld法煉鋼時，石灰中硫含量為0.1%，鋼中的硫含量則為0.04%。石灰中增加0.01%的硫相當于全部爐料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%，有的則要求小于0.02%，磷含量也希望在0.05%以下。 3、殘留co2低，灼堿低。石灰中co2含量高或caco3的含量高，河南石灰粉，在轉爐煉鋼過程中熱耗也就高，一般co2應控制在2%以下，但是，石灰粉廠家，殘留co2與活性有關，co2高一些，活性也好一些，所以殘余co2含量有允許到3%的情況。
登錄后臺
