折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。折彎機模具安裝調(diào)整方法是什么呢?
1機器的調(diào)整
在安裝折彎機模具的時候,首先要了解下機器性能,折彎機模具價格,打開折彎機,耐心的調(diào)整和檢查,看看機器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不-的麻煩。
2滑塊行程調(diào)整
先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上,這個是必須要注意的,否則會導致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。
3行程模塊調(diào)整
調(diào)整完滑塊行程標準以后,接下來就是模塊的上限點調(diào)整了,一般的情況來說模塊上至到高處,是要把模塊的和開關(guān)設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中,還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候,必須要減速模塊,這樣保護了機器和模具。
4空隙的調(diào)整
折彎機模具之間的空隙的調(diào)整了,先測量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。
5角度調(diào)整調(diào)整折彎機模具折彎角度也是重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來說折90°模具,那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度,有時候可能會緊點,可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數(shù)字,進行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。
一、 折彎模具大致由上模,下模,導軌,模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格特殊模具除外
上模部分:直劍刀,直劍大,小灣刀,鵝頸大,中,小灣刀,30度尖刀,壓平刀,折彎機模具廠家,簡易模具,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙v槽 v4-v7 v5-v9 v6-v10 v7-v11 v8-v12 v15-v18等。
單v槽 v4 v5 v6 v7 v8 v10 v12 等。
模座部分:單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位55cm中工位75cm高工位135cm三種。
一,鈑金折彎角度偏差:
如果著彎的角度偏大或者偏小了,則直接導致鈑金成品的角度無法達到預期。而如果折彎口不夠平直,也會導致鈑金成品的折彎處圓弧偏大,而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質(zhì)。
如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大時,會造成鈑金折彎時可能下滑,導致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小,容易在鈑金折彎處留下一道壓痕,影響工件的和美觀。
二,鈑金反彈角:
折彎機模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大時,鈑金下壓的-過不同,這是鈑金的反彈回彈角會不同于預估值,折彎機模具訂做,影響產(chǎn)品的。
三,已折彎工件變形:
一些折彎機模具在設計之初會考慮一個叫型腔的概念,宿遷折彎機模具,其作用是為了讓產(chǎn)品避位,如果型腔的精度不高,會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位,與型腔部位進行接觸,導致工件上部分變形。
四,模具壽命縮減:
折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如:上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導致整體平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃,運行時的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。
所以-折彎機模具的精度可以說決定了模具的品質(zhì)程度,這是在制作或選購折彎機模具時的一個重要因素。應該是所有同行所重視的。