在調配膩子的時候準備工作要先做---。大家要準備一個適合電動攪拌的容器，并且一定要將它---的清潔干凈，同時為了---攪拌均勻要使用低轉速高功率的電動攪拌器。準備工作做好以后，就可以開始調配了。進行調配的時候，忻州內墻膩子粉，要先加入一定量的水，然后倒入膩子粉進行攪拌，一般膩子粉和水的比重應該為1：0.5.現在一般用的都是耐水膩子粉，耐水內墻膩子粉，只用清水攪拌就行了。如果有些消費者購買的膩子粉在攪拌的時候還需要加入膠水的話，那一定不是耐水膩子。因為現在的耐水膩子在制作過程中已經加入了膠粘劑，使用的都是預糊化的淀粉，而非耐水膩子里面添加的都是含有甲醛的膠水，現在已經被淘汰了，所以大家在選購的時候為了家人的---，一定要了解清楚。
外墻膩子粉出現雜質的原因是什么?有哪些預防方式?
原因：
1、 攪拌時雜質混入膩子中。
2、批刮時基底雜質混入頭道膩子中。
3、石膏膩子調配后部分石膏團凝固，形成粗塊。
4、外墻膩子粉攪拌不均勻，內墻膩子粉廠商，有未溶物質存在，打磨后形成絨狀物。
預防：
1、注意施工器具衛生。
2、批刮前應做好-處理。
3、石膏膩子調配時應講究方法并充分攪拌。
4、膩子粉調配攪拌后應放置5-10分鐘，用前再充分攪拌。
外墻彈性膩子粉起泡的原因和解決方法是什么?今天我們來給大家說一下這個問題。
產生原因：
1、基底過于粗糙，批蕩速度過快。
2、一次施工膩子層過厚，大于2.0mm。
3、-含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣---閉在空隙空腔內，不容易消除。
4、施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
解決辦法：
1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，內墻---膩子粉，然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者較后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮dao進行壓泡破除處理，---膩子面上不出現氣泡。
4、---粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。
5、在墻體過分干燥或風大光照---的環境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進行膩子層的施刮。
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