鈑金加工防腐處理方法
1.鈑金加工產品底層除銹
2.鈑金加工產品做環氧富鋅底漆，首要用于鋼結構和鋼鐵制品的防銹底漆，其涂膜具有-的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分為：環氧樹脂、環氧固化劑、、防銹顏料，助劑和機溶劑等。
3.鈑金加工產品做環氧云鐵中心漆：與環氧富鋅底漆配套運用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，鈑金殼體加工，也可用作防腐防銹底漆，殼體價格，涂膜強韌，具有-的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性-。其成分為：環氧樹脂及固化劑、云母氧化鐵及防銹顏料等。
4.鈑金加工產品做面層。其面層可用于環氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
首先，做好圖紙審理，圖紙不能出錯，如果出錯了后面的一系列工作就會出錯。對于圖紙我們要詳細認真的審理。要做到：檢查圖紙是否有規范標示漏掉，短少標示規范的狀況。審理圖紙與零部件清單開料、翻開規范明細表之間，外形規范以及數量是否一同，零部件清單上的翻開規范是否正確，剪切數量是否正確，所用板材的資料是否與圖紙要求一同，零部件清單上有沒有漏開的零部件翻開規范。
第二，剪板機的使用。零部件清單校正處是否有審理簽字，如果沒有都審理不允許剪切下料。仔細檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材。剪切整張大板時，操作過程對應零部件清單規范從大到小剪切，剪切冷軋板時還要留意，用哪種規范的板材剪切剩余資料少，就優先考慮用哪種規范的板材剪切下料
第三，做好剪切，沖孔工作。檢查所剪板材的資料，數量，規范是否正確。對應零部件清單上翻開規范，檢查剪切規范是否正確，數量是否一同，板材資料是否與圖紙要求一同。根據圖紙要求調整好靠山初步切角、沖孔，沖切，-塊先自檢，數量逾越5塊以上的，每種規范規范的-塊需求讓質檢員查驗，合格簽字后才干進行沖切。沖切結束分類好，需求直接折彎的運到折彎機鄰近，需求數控沖孔的運到數控沖床鄰近。
鈑金加工做好圖紙的審理，剪切，沖孔時注意一些事項。做好這些就可以避免加工出錯，在整 個加工過程中每一步都需要做好。這樣才能加工出的鈑金件來。
在設計鈑金時要記住一些注意事項，以-成本效益和可制造性。
1、均勻厚度
零件必須在整個過程中保持均勻的壁厚。通常，鑫美光能夠制造厚度達9.525mm的鈑金零件，但這種公差主要取決于零件的幾何形狀。
在考慮鈑金厚度時，單個帶有沖頭孔的板材是一個-的經驗法則。一些特征，例如埋頭孔是可行的，但沉孔和其他加工特征難以生產，因為它們需要后加工。
2、正確的彎曲
降低成本的一種方法是-同一平面上的所有彎曲方向相同。這允許制動器或壓力機在不必重新定向零件的情況下執行彎曲，殼體，這會增加成本并且通常難以取決于幾何形狀
3、公差
切口的標準公差為+/- 0.020“。對于彎曲，殼體設計，公差為+/- 2度。可以在我們網站的功能選項卡下請求更嚴格的公差，但會顯著提高零件的價格。
4、彎曲半徑
為了降低翹曲和破損的風險，重要的是將內部彎曲半徑設定為至少與材料的厚度一樣大。保持整個零件的半徑一致也有助于降低成本。
5、圓角
鈑金零件可以具有非常鋒利的邊緣，因此設計角落的材料厚度為1/2的圓角將大-低受險。
登錄后臺
