螺棱寬度，一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
頭數(shù)，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：
a、正向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。
b、反向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優(yōu)。
c、二頭螺紋可用于擠塑，受熱均勻，自潔性能好常用的。
d、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，塑料裁切機價格，排氣表面更新效果好，塑料裁切機生產(chǎn)廠家，但產(chǎn)量低。
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不論高剪切擠出機還是低剪切擠出機運行一段時間，螺桿與螺筒軸向間隙磨損增加后，出現(xiàn)漏流現(xiàn)象，當仍在允許范圍內(nèi)，都存在一個工藝與配方調(diào)整問題。一般在不影響制品物化性能與外觀的前提下，塑料裁切機，可以通過適當降低擠出速度、設(shè)定溫度或適當減少潤滑劑，增加填料，以減少熔體流動性的方法進行處理。當然停機調(diào)整螺桿與螺筒軸向間隙，進行拋光處理，塑料裁切機廠家，保持物料原有流變狀態(tài)，無疑是有效的解決措施。
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擠出機剪切熱是根據(jù)擠出物料特性、形態(tài)及塑化所需熱量進行配置的。由于給料段、壓縮段物料基本呈玻璃態(tài)，并要求至排氣段處于“微熔狀”并緊緊包裹螺桿，不被螺筒剝離，所需熱量較多；故該加熱區(qū)壓縮比較大；由于熔融段、計量段物料基本處于粘流態(tài)，只是局部不甚均勻，需要進一步恒溫，所需熱量較少，故恒溫區(qū)壓縮比較小。
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