【浙江北星科技】與您分享:為何硅膠會(huì)變形?主要原因與原材料是否有關(guān)系?
1、硅油的含量
硅油的含量其實(shí)是直接決定硅橡膠的,如果在加工階段硅油含量添加過(guò)多,硅膠套裝碗,就會(huì)導(dǎo)致硅油的粘稠度過(guò)高,如果是減少硅油含量 ,則會(huì)導(dǎo)致硅膠不好。因此,硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形,屬于方面的原因。
2、老化的保養(yǎng)
即為硅橡膠沒有保養(yǎng)而出現(xiàn)老化現(xiàn)象,這樣的硅橡膠就容易出現(xiàn)變形,硅橡膠如果沒有完整的進(jìn)行老化保養(yǎng),硅膠套裝碗生產(chǎn)廠家,不僅是變形,其使用 壽命與會(huì)出現(xiàn)大幅度下降。提醒:硅油在><50%。
3,硅橡膠產(chǎn)品保養(yǎng)不正規(guī)
一般硅膠制品廠家出模后進(jìn)過(guò)高溫加硫處理產(chǎn)品是具有一定的回彈固定性,而在使用過(guò)程中因長(zhǎng)期受力使用導(dǎo)致受力定型后出現(xiàn)變形不會(huì)彈,長(zhǎng)期受氣候性高低溫以及環(huán)境性的影響導(dǎo)致出現(xiàn)變形,長(zhǎng)期與液體接觸或者臭氧環(huán)境存放導(dǎo)致,硅膠套裝碗廠,所以在使用過(guò)程中需注意溫度與力度的控制以及環(huán)境適應(yīng)度
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產(chǎn)品粘接是目前硅橡膠制品行業(yè)占據(jù)多數(shù)的一類方法,很多產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)性的不同,產(chǎn)品在加工上出現(xiàn)出模問(wèn)題,所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一,硅膠套裝碗定做,不過(guò)這種方式不是每一類產(chǎn)品都可以,由于結(jié)構(gòu)的不同所以工藝也可以選擇不同。
做鑲件可分為幾種理解方法,在硅膠產(chǎn)品中留出產(chǎn)品空位,然后借助其他材料進(jìn)行結(jié)合成型或直接粘接融合,也有硅膠為配件與主體產(chǎn)品結(jié)合在進(jìn)行粘接,這一類產(chǎn)品適用于五金與配件產(chǎn)品配合。
做扣位,產(chǎn)品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式,產(chǎn)品結(jié)合選用倒扣形式與另一部分扣住,另一種是凹凸結(jié)構(gòu)性定位產(chǎn)品的粘接口,總而言之怎么便于硅膠制品生產(chǎn)加工,怎樣便于美觀效果就怎么來(lái)設(shè)計(jì)。
主體包膠,硅橡膠制品包膠工藝在目前來(lái)說(shuō)算是比較成熟的,多種耐高溫材質(zhì)硅膠制品結(jié)合都能達(dá)到一定的效果,而產(chǎn)品在粘接完成后的固定效果是主要問(wèn)題,所以處理劑與膠水一定要選對(duì),可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。
多次成型加工方式也算是其中一種,比如顏色比較多或者立體感比較強(qiáng)以及零部件比較多的硅膠產(chǎn)品,就可以做二次成型或者三次四次成型,只是工藝上比較麻煩,成本就會(huì)增加,而效果可能還未其他工藝效果好。
所以工藝的選擇還是比較重要,不同結(jié)構(gòu)性的硅膠制品選擇不同的加工工藝,選擇不對(duì)口的工藝生產(chǎn)起來(lái)比較麻煩,并且還可能達(dá)不到客戶需求,選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控,對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)以及效率上都能達(dá)到提升。
【浙江北星科技】與您分享:橡膠膠分類
硅橡膠按其---機(jī)理不同可分硅橡膠分熱---型高溫---硅膠htv、室溫---型rtv,其中室溫---型又分縮聚反應(yīng)型和 加成 反應(yīng)型。高溫材料主要用于制造各種硅膠制品以及生活用品廚具等等,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使 用。熱 ---型用量l大,熱---型又分甲l基硅橡膠mq、甲l基---硅橡膠vmq,用量及產(chǎn)品牌號(hào)l多、甲l基---ben基硅橡 膠pvmq 耐低溫、耐輻射,其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。