泰州鉆頭-飛騰金屬-鉆頭規格

牙輪鉆頭密封需要特殊形式

    在國內鉆井工業發展中，大家對于鉆頭的使用是比較熟悉的吧，您要是想---的利用牙輪鉆頭在施工中發揮---的產品作用一定要對于產品進行詳細的細致的了解，接下來我們就把產品的優勢為大家講解一下。

     鉆頭由三片牙掌組裝焊接在一起的。上部與鉆具連接，下部制成有一定傾斜角度的軸頸，可以安裝儲油壓力補償裝置。軸頸承受載荷，需要較高的耐磨性及硬度，同時基體內部又需要有足夠的強度及耐沖擊韌性。單錐牙輪在井底的運動為純滾動，適用于硬地層鉆井。復錐由主錐、副錐和背錐三部分組成，金剛石鉆頭，這種牙輪在井底工作時除了滾動外，還能產生滑動，用于較軟地層鉆井。牙輪上的牙齒分鑲齒和鋼齒兩種。鑲齒是將牙輪外錐面的齒圈上鉆孔，鑲裝大小形狀不同的硬質合金齒；鋼齒則直接從牙輪錐體上銑出。鉆頭上三個牙輪的各排齒相互嚙合，能有效而不重復地破碎井底巖石并防止齒糟泥包。鉆頭軸承一般分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，根據軸承的密封與否，又可分為密封和非密封。平衡牙輪工作時軸承腔內外的壓力差，使軸承密封圈在較小的內外壓差下長時間正常工作，防止鉆井液進入軸承腔內和避免潤滑脂的漏失，并可儲存足夠的潤滑脂向軸承腔內不斷補充，使鉆頭軸承處于密封狀態及在---的潤滑條件下工作。

在鉆井中，高爐鉆頭受軸向壓力和回轉力的作用，切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞，必然影響鉆進速度。隨著鉆壓的增加，鉆速會不斷提高，鉆頭規格，而高爐鉆頭的軸承和切削齒等部件也會加速磨損，影響到鉆速。

   高爐鉆頭在不同的階段中具有階段中具有不同的作用和使用性能，---能夠在一定的范圍中發揮重要的作用和價值：

   疲勞破碎階段：當鉆壓接近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面產生許多裂紋，經切削齒的反復作用，也產生體積破碎；鉆壓與鉆速的關系變化有三個不同階段。

　　表面破碎階段：當鉆壓小于巖石壓入硬度時，切削齒不能切入巖石，只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石，沖擊鉆頭，對切削齒磨損較大，雖然鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加，但鉆速很低。

　　體積破碎階段：當鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時，切削齒切入巖石產生體積破碎，鉆進效果才能明顯，才屬正常鉆進。

   高爐鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響，影響著實際的鉆井過程，需要采取一定的措施和方針進行控制，不斷的改進新型的工藝技術，能夠充分按照實際的操作進行。

 在我國，高爐鉆頭的使用是隨著鋼鐵生產的發展而逐漸進步與完善的，由于在高溫條件下作業，鉆頭極易磨損和熔蝕，因此高爐鉆頭和鉆桿的消耗量非常---。

   高爐鉆頭的開口能力、材---劣、設計是否合理都關系到開鐵口的速度、和鉆具使用量。設計合理的高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強度，節省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護鐵口孔道、出凈渣鐵、---高爐順---壽都具有非常重要的意義。