碳?xì)淝逑礄C(jī)
蒸汽清洗時(shí)間越長(zhǎng)越有利于提高產(chǎn)品的潔凈度；蒸汽時(shí)間太短，產(chǎn)品的直接加溫不夠，會(huì)影響產(chǎn)品的干燥效果。所以，蒸汽清洗時(shí)間對(duì)產(chǎn)品清洗效果來(lái)說(shuō)是很關(guān)鍵的。另外，單槽的碳?xì)淝逑礄C(jī)，干燥時(shí)間越長(zhǎng)越有利于-干燥。而干燥效率的快慢取決于設(shè)備抽真空的能力和產(chǎn)品表面的溫度。一般來(lái)說(shuō)，碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備干燥時(shí)間都在120-280秒之間，根據(jù)產(chǎn)品的形狀及設(shè)備的能力而設(shè)定，如杜爾設(shè)備，60秒即可完成對(duì)普通立體狀產(chǎn)品的清洗干燥。
碳?xì)淝逑礄C(jī)
汽車零件清洗機(jī)，一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，甘南碳?xì)淝逑礄C(jī)，這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用-地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開(kāi)發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)-，效果-，同樣，它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社-接受，碳?xì)湔婵崭稍锴逑礄C(jī)，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。
超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生-微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生-的沖擊力，同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。
機(jī)械擺動(dòng).傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動(dòng)，使污物更快脫離工件.
氣相清洗.在清洗的后一步，是用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)相清洗，碳?xì)淝逑礄C(jī)，使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面.
干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對(duì)工件加熱，然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài)，利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).
溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中，使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部，定期排出.
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