加壓前先在嘴子口擋上檔飯，石墨碳素棒，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當(dāng)移開擋板繼續(xù)加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，石墨碳素棒多少錢，經(jīng)冷、堅持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn)，即每加入一定數(shù)量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干石墨塊、石墨材料產(chǎn)品，石墨碳素棒來圖加工，因此擠壓法的生產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。
目前多數(shù)炭和石墨制品用擠壓法生產(chǎn)。模壓法常用于生產(chǎn)尺寸較小的冷壓石墨或結(jié)構(gòu)較精細(xì)的產(chǎn)品，有時預(yù)焙陽極也用積壓法壓制。
石墨的主要用途
鑄造業(yè)用石墨作鑄模涂料，能使鑄模表面光滑，鑄件易于脫模。增加鑄件的光滑度，減少鑄件的裂紋和孔隙。
機械工業(yè)用石墨作潤滑劑；拉絲用的石墨乳、模鍛用石墨乳；作密封材料。
電氣工業(yè)利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈等。
電池制造業(yè)利用石墨在電池中作*端負(fù)極材料。
鉛筆制造業(yè)利用石墨作鉛筆筆芯。
根據(jù)價格選擇石墨的缺陷
不同廠家生產(chǎn)的石墨微結(jié)構(gòu)粒徑和孔徑是不同的，這和不同廠家生產(chǎn)的機器不同是一樣的。用同樣的設(shè)置，但選擇不同牌號的機床加工，石墨碳素棒生產(chǎn)廠家，得到的型腔會有細(xì)微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統(tǒng)一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規(guī)則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產(chǎn)生高低區(qū)域，這些區(qū)域在塑件表面會產(chǎn)生凸起或有亮點。
另一個問題是在多型腔工件中產(chǎn)生不一致的表面。不同制造商生產(chǎn)的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要---1確的機床設(shè)置。如果用不同的供應(yīng)商生產(chǎn)的模具就經(jīng)常能看到這一現(xiàn)象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的
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