(一) 刀具磨損的形式
刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大，切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、和成本。
刀具正常磨損的形式有以下幾種：
前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下
邊界磨損前、后面同時磨損：切削條件介于兩者之間
這三種情況屬于刀具正常磨損。這些情況，在切削過程中會因切削速度，進給量、切削---的變化而相互轉(zhuǎn)換。
切削過程中還有非正常磨損的現(xiàn)象發(fā)生，如刀具切削刃或刀面突然產(chǎn)生裂紋，崩刃，碎裂或塑性磨損等過早損壞現(xiàn)象。
刀具原料編銅硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以來，在加工中，編銅是魔被探用的刀具編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來做島切削刀具的材臀特性：．硬度可建日 v 1600 一 1900 硬度可逢高速鋼的 2 倍以上．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ 可建高速銅的 2 倍以上。切削速率拯高可建高速銅的 5 倍以上。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強度和耐磨性佳，德國鉆頭，刀具器命特畏。
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工件的硬度加工銅的特性 isop
1 ．銅是金屬切削領(lǐng)域大的工件材料組，所以必須雄定材臀代碼。
2 ．封放低碳鋼和低合金鋼 c < 0 . 25 % ) ， 要---注意斷屑困魏和粘結(jié)超勢植屑瘤，擻屑畏。
3 ．高合金鋼和高碳鋼增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金錮的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面鍍膜的刀具
4 ．因篇 c 影譬硬度戟高的含量宮增加磨料磨捐的陰像，所以必須榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不銹銅一根搏切削加工性來分，藏素艘和焉氏艘不銹銅 【 400 系 』 被蹄煩島 isop 。一路含量島 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有---的切削加工性，非常頒似磚低合金銅。較高的碳含量 >; 0 . 2 % 使材臂可以淮行硬化虛理。
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