轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備常見故障：
1、經(jīng)轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值或小于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干設(shè)備的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。
2、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備滾圈對筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故。
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是:a、拖輪磨損b、擋輪磨損c、小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，紅大戟烘干機(jī)，也可以反面安裝或成對更新。
4、筒體振動(dòng)，其原因是a、拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，大鴉蛋子烘干機(jī)，使其處于正確位置；b、滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損程度，對滾圈進(jìn)行車削或更換。
糧食烘干機(jī)活動(dòng)輪與底座的聯(lián)接技術(shù)要求如下：
底座與托輪是烘干機(jī)的主要零部件，烘干機(jī)設(shè)備的安裝實(shí)際上就是零部件的組裝。那么在安裝烘干機(jī)時(shí)，對于底座與托輪有什么技術(shù)要求呢?
1.托輪底座標(biāo)高偏差不得大于±2mm。
2.托輪底座十字中心線和設(shè)計(jì)位置的中心線(或中心標(biāo)板)偏差不得大于±2mm，但兩底縱向中心線必須在同一直線上，其偏差確大于±0.5mm。
3.兩組托輪的標(biāo)高偏差不得大于0.5mm，同組兩個(gè)托輪的標(biāo)高必須一致，偏差不大于0.05mm。
4.兩組托輪的橫向中心蝙差不得大于±2mm。
5.托輪的斜度應(yīng)按圖紙規(guī)定，其偏差不得大于±0.1mm/m。
6.托輪與軸瓦接觸面形成角為60-75度，軸瓦接觸點(diǎn)應(yīng)為1-2點(diǎn)/cm2.托輪軸上下竄動(dòng)量按設(shè)計(jì)規(guī)定，烘干機(jī)，一般偏差為1mm。
想要掌握烘干機(jī)的操作流程，首先要了解開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作：要查看設(shè)備是否缺油、傳動(dòng)是否靈活、烘干機(jī)和加熱爐的連接處、烘干機(jī)煅燒的出口處等是否清理干凈，紫草茸烘干機(jī)，這些都需要注意。
烘干機(jī)操作流程：
1、操作烘干機(jī)時(shí)，要先打開烘干機(jī)進(jìn)料門，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進(jìn)料們關(guān)閉并鎖緊。
2、在合適的時(shí)間，將定時(shí)旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。
3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機(jī)，開始進(jìn)行烘干作業(yè)。
4、在烘干過程中，要時(shí)刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時(shí)立即采取措施。
5、在烘干過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)找出故障原因并及時(shí)排除。
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