多級離心泵的使用非常廣泛，同時也給生產帶來了較大的便利，但是多級離心泵的試車和驗收注意事項很多人都不是很了解，據技術---介紹多級離心泵結構較為精密，在試車的時候也要嚴格按照多級離心泵試車流程。
臥式多級離心泵結構較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現故障，造成不應有的損失，試車前應仔細檢査。試車時要準備充分，嚴格遵守操作規(guī)程，并由操作人員進行試車一旦試車中出現故障，應立即排除。同樣，多級泵在運轉中出現的故障也應及時排除。經試車合格，運轉正常，方可辦理移續(xù)，投人生產使用。
2、多級離心泵的工作壓力越高，泵轉子軸向力也越大，水泵轉子就會向低壓側竄動得厲害。軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉的葉輪上，將會產生很大的阻力，易使電機過負荷或燒壞。
因此，檢修時，必須掌握水泵平衡原理。多級離心泵在運行中，平衡盤在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦，其間有限小的間隙，在0.10—0.20左右，而且這個間隙在不斷的變化，自動的平衡轉子的軸向力，在平衡盤和平衡環(huán)之間形成一個平衡室，在高速旋轉中平衡室內產生壓力，方向與軸向力相反，從而達到平衡的目的。那么怎樣發(fā)揮平衡盤的作用?
(1)檢修時把平衡環(huán)之間的間隙調整在0.10—0.20mm范圍內。
(2)注意平衡盤和平衡環(huán)互相平而沒有偏斜現象，如果偏斜，則平衡室在運行中就會產生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉子所需軸向力，因此，在裝配時0大偏斜不得大于0.03mm，還應仔細修刮、研磨，直到表面精-觸，接觸面越大越好。
3、檢修中安裝應注意問題
(1)泵解體時，要求對拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導葉等配件作好編號標記，同時測量拉桿的原始長度。裝配后使葉輪、泵殼、導葉等的順序和位置與原位相對應，位置與原來基本相同，拉桿長度相等。如果是新軸，就按照圖紙上的要求進行安裝。
(2)在轉子安裝的時侯，不銹鋼立式多級泵，轉子需作徑向跳動測量，其徑向跳動量不得超過0.06mm，如果在0.10mm以內，可把轉子車去0.06—0.10mm，使其符合要求。葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動也不得超過0.06mm，若超過不太多，也可用上述方法處理.如果超過很多，必須把葉輪和軸套卸下，測量泵軸彎曲度和彎曲方向，就可以進行矯直，或更換新軸。
4、泵填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應引起重視。松開填料壓蓋，將填料壓蓋調正，對稱擰緊螺栓，不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根，它的強度、耐水性和自潤滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強度等方面合適的填料即可達到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上，以免引起填料壽命短，也可能引起泵過負荷。
5、多級離心泵出口閥的開關順序和電源也會引起電機過負荷。離心泵出口閥全開，出口管道阻力過小，流量過大，從而引超負荷，應將出口閥關閉，多級離心泵啟動后依據電流大小慢慢開出口閥門。三相電源缺相也會引起跳閘，應檢查三相電源，并從新接好三相電源。
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