依滑塊驅動機構分類(1)曲軸式沖床
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，使用曲軸機構較多的原因是容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，jh沖床廠家，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式沖床
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床，曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，j21沖床，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，jb23沖床，而如沖切---機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
(3)肘節式沖床
在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的較多。
公式：沖芯周長mm×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力kn 換算成公噸:用kn除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加 材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm 沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強度=0.3447kn/mm2 80.00×3.00×0.3447=82.73kn 82.73kn÷9.81=8.43噸。
智能生產的數控轉塔
液壓動力方式實現的數控轉塔沖床是現---行的動力方式，不過這只是過去式了，當今---一些廠家都在是機械振動代替液壓動力去實現沖壓。因為液壓沖壓存在一定的缺陷。液壓沖壓使用過程中液壓油容易泄露；而密封圈也經常容易老化，從而出現沖壓速度變慢、沖壓力度不夠的缺點。這也就導致了沖孔的精度比機械傳動的差。其中主要的液壓沖壓的后期維修費用比較高，在更換時就是國產的也會在700、800元左右，液壓沖壓的使用壽命很短，這些都是致命的缺陷。
登錄后臺
