機床進給裝置包括床身和位于床身上的拖板組件，拖板組件包括縱拖板和 位于縱拖板上方橫拖板，床身上具有縱導軌，縱拖板位于縱導軌上，縱拖板上表---有橫 導軌，橫拖板位于橫導軌上，縱拖板和橫拖板均通過電機、絲桿螺母來控制以實現各自的移 動。因為拖板組件還需要在床身具有的導軌上進給運動，各個零部件之間的位置關系 和進給運動精度都是通過床身來-的，這就要求機床床身具有足夠的剛性、抗震性和耐 磨性。現有的機床床身都由床身本體和本體上具有的導軌組成，導軌為兩根平行設置的平 導軌或斜導軌，為了-導軌處的加工精度和耐磨性，導軌一般都經過高頻淬火，但是經過 處理后的床身導軌的導軌面仍磨損較快，因此有人對機床床身作出了改進，其包括與底座為一體的床身體、設置在床身體頂部兩端的消氣槽、分別 設置于一端的消氣槽內外邊的尾座移動 v 型面和尾座移動面以及分別設置于另一端的消 氣槽外內邊的床鞍移動 v 型面和尾座移動面、在床鞍移動 v 型面和尾座移動 v 型面一端的 尾座移動面下方設置有床身下滑面以及在床身下滑面靠近床身體處開有床鞍限位槽 ；在所 述床身下滑面上具有淬火形成的耐磨層。
機床用床身在導軌下滑面上設置淬火層，提高了床身導軌下滑面的硬度，提 高了耐磨性，但是床身導軌的整體耐磨性仍然不高，導軌均呈 v 型面，承載能力較差，加工 精度不好-，且加工要求較高，導致制造成本較高。此外拖板組件工作時，橫拖板在縱拖 板具有的橫導軌上移動，因在縱拖板上加工橫導軌的加工要求較高，橫導軌的精度還不是 -，剛性和承載能力都不理想。
1.機床外觀檢查
在對數控機床作詳細檢查驗收以前，還應對數控柜的外觀進行檢查驗收，應包括下述幾個方面：
1外表檢查 用肉眼檢查數控柜中的各單元是否有破損、污染、連接電纜---是否有破損、屏蔽層是否有剝落現象。
2數控柜內部件緊固情況檢查 包括螺釘緊固檢查、連接器緊固檢查、印刷線路板的緊固檢查。
3伺服電動機的外表檢查 -是對帶有脈沖編碼器的伺服電動機的外殼應作認真檢查，尤其是后端。
由于數控機床故障比較復雜，大足區機床設備， 同時數控系統自診斷能力還不能對系統的所有部件進行測試， 往往是一個報指示-多的故障原因， 使人難以入手。下面介紹維修人員任生產實踐中常用的排除故障方法。
直觀檢查法是維修人員根據對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察， 確定故障范圍， 可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊電路板上， 然后再進行排除。
一般情況下， 由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障。若系統工作存貯區由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂，機床設備配件， 則必須對系統進行初始化清除， 清除前應注意作好數據拷貝記錄，機床設備公司， 若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
數控系統已具備了較強的自診斷功能， 并能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀態。利用自診斷功能， 能顯示出系統與主機之間的接口信息的狀態， 從而判斷出故障發生在機械部分還是數控部分， 并顯示出故障的大體部位( 故障代碼) 。
功能程序測試法是將數控系統的功能用編程法編成一個功能試驗程序，機床設備網， 并存儲在相應的介質上， 如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序， 可快速判定故障發生的可能起因。功能程序測試法常應用于以下場合: 機床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是數控系統故障引起; 數控系統出現隨機性故障， 一時難以區別是外來干擾， 還是系統穩定性個好; 閑置時間較長的數控機床在投入使用前或對數控機床進行定期檢修時。
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