橡膠螺紋的加工
由于橡膠的硬度很低，彈性模量只有2.35n，相當于碳鋼的1/85000，機床設備價格，在外力的作用下，極易變形，切削時很困難。---是切削加工一些異形螺紋，更為困難。
為了解決橡膠螺紋的加工，在車床上安裝一個可以任意調整螺旋角的磨頭，或在螺紋精度要求不高的情況下，也可用風動磨頭代替。砂輪采用直徑φ60mm～φ80mm，粒度為60#～100#的白剛玉砂輪。砂輪安裝后，日照機床設備，采用金剛石筆將砂輪形狀修整好，砂輪的形狀是螺紋的法向截面形狀。
機床的車削經驗
反轉滾花
傳統的正轉滾花，在滾壓的過程中切屑易進人工件和滾花之間，機床設備廠家，造成工件受力過大產生花紋亂扣及重影等。如果將主軸反轉，就可以有效地防止上述弊病，滾壓出紋路清楚的花紋來。
防止中心鉆折斷的方法
在車床上鉆直徑小于1.5mm的中心孔時，中心鉆極易折斷。除鉆時小心和勤排屑外，就是鉆孔時，不要鎖緊尾座，讓尾座的自重與機床導軌的摩擦力來進行鉆孔。當鉆削的阻力過大時，尾座會自行后退，而保護了中心鉆。
鏜削大、長內錐孔的工裝
在車床上加工直徑較大、長度較長的內錐孔時，如采用一般的車削方法，由于刀桿剛性差，車削時振動，切削用量很小，甚至無法切削。多次成功地加工出合乎要求的大型內孔或內錐孔。
加工時，工件一端用卡盤夾住，另一端用中心架支承。在車床主軸孔內放一反*，將刀桿一端用鋼球定位，另一端用連接套和緊固螺釘把刀桿固定在車床尾座套筒上，使其在工件旋轉時，刀桿不轉動。刀盤在刀桿上由于鍵的作用，只能作軸向滑動。鐵絲的一端固定在刀盤上，另一端固定在車床大拖板上，當大拖板進行縱向走刀時，拉動刀盤作軸向移動，完成進給運動，進行切削。
在刀桿安裝前，銷售機床設備，必須把車床尾座放在大拖板前面，以利于大拖板拉動鐵絲帶動刀盤移動，進給量的大小，可調整進刀箱手柄獲得。加工錐孔時，可偏移尾座，使刀桿軸線與工件軸線線在水平方向偏移一個斜角。刀盤返回時，用手推刀盤即可。
登錄后臺
