原紙經預熱器開裂，造成斷紙。
首先視紙質減小預熱面積。當出現接頭后，人工牽引原紙或按原紙轉動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。
瓦、里紙在生產廠家檢驗時，卷筒內撕有巴掌大小的小口，輸入 瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。
開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙(顏色、克重/m2要與瓦楞上的原紙相同)，里紙有缺口拿里紙，瓦紙缺口-紙，沾取膠盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。
機器的高速度可達每分鐘300米以上。如果改換種類裝有電腦操控系統，能當即改換標準，還可使均勻出產速度十分接近于高速度。
低溫調節器可裝配在瓦楞機的各個部位，其主要特點如下：
1.膠粘進程能夠低溫進行，瓦楞機多少錢，這樣就消除了翹曲和裂開現象，改進了紙板;
2.適用含水量極低的半膠化粘合劑，所需蒸氣壓力比運用常規設備的下降40%，節約了動力;
3.由于標準淀粉通過-加工，粘合劑可悉數膠化，瓦楞機廠家，所以雖然用量削減，卻可-瓦楞頂端有滿足的粘合強度;
4.粘合劑膠化速度快，單瓦楞和雙瓦楞紙板堅持相同的速度，使整個出產速度進一步加速，提高了出產效率;
5.在單面機上運用的粘合劑量和在雙面機上運用的量-相同，瓦楞機介紹，所以出產的紙板一直堅持平整;
6.噪聲堅持在低限度。單面機和雙面機都封在小室內以阻撓預熱器的熱量和削減噪聲;
7，---兩班，改換400種標準，出產線跋涉速度-不減。均勻速度僅低于瓦楞機規劃速度的5%。接紙時不需要下降機速，浮動調節輥-高速地接紙;
8.粘合劑是通過位于單面機、雙面機和糊盤之間的粘合劑加熱裝置運送的。這個裝置是為了下降含水量極低的高粘度粘合劑的粘度和-其在低熱板溫度下膠化而規劃的。
當今社會，“-”與“節能降耗”已然成為全球性話題，并被消費者列為選擇產品的重要考慮因素，為此，許多企業紛紛因勢利導，瓦楞機，將“綠色”元素以各種形式廣泛應用于品牌營銷策略之中。
建立-的瓦楞機節能理念，必須樹立綠色、低碳發展理念，以節能減排為重點，健全激勵和自我約束機制，深入貫徹節約資源和保護環境基本國策。
首先是降低停機率和廢品產生率。瓦楞機的非正常停機會產生大量的廢品，而且會造成生產效率降低，使生產成本增加。應當依據人、機、物、法、環五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產成本必須要-生產合理排程，要盡量把不同客戶需要的同-的紙箱加工安排在一起生產。
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