在設(shè)計(jì)噸袋時(shí)，首先應(yīng)明確裝載貨物的重量，根據(jù)所包物料比重確定噸袋容積。它便于裝運(yùn)那些大宗散裝粉狀物料，具有容積大，重量輕，便于裝卸等特點(diǎn)，是一種常見的包裝材料之一。噸袋的設(shè)計(jì)對于噸袋的使用-，那么在設(shè)計(jì)噸袋時(shí)需要注意什么呢？
1、提高單絲強(qiáng)度
噸袋要-基布強(qiáng)度，應(yīng)提高扁絲的拉伸強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制填充母料的用量，丹東噸袋，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。
2、吊帶選材
在噸袋設(shè)計(jì)中，吊帶選材-。噸袋在實(shí)際設(shè)計(jì)中，一要考慮縫制過程對吊帶強(qiáng)度的損耗；二要考慮吊裝方式。噸袋另外設(shè)計(jì)吊帶時(shí)，可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來增加抗拉強(qiáng)度。
3、填加助劑，延長使用壽命
為了提高塑料噸袋在陽光照射下的抗老化能力，在扁絲拉伸工藝中應(yīng)填加一定量的抗紫劑和穩(wěn)定劑。根據(jù)噸袋使用期的長短，雙層防水噸袋，確定添加量。
一、回粘
現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：
1、印品印刷后有干燥的假相。
2、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。
3、因印速過快，復(fù)卷過緊。
4、貯存堆壓過大。
5、油墨過稀滲背透印。
排除方法：
1、改進(jìn)油墨干燥速度。
2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。
3、減慢印刷速度
4、在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。
5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。
二、印刷牢度---
現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：
1、pppe表面電暈沒有處理好。
2、印刷車間溫度和相對濕度過大。
3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
排除方法：
1、編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。
2、盡量將車間的相對濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時(shí)，易產(chǎn)生靜電。 3、油墨選用應(yīng)十分慎重同性質(zhì)，對墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
山東噸包袋生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品受到了人們的廣泛應(yīng)用。我們大家非常熟悉的應(yīng)用方式就是在運(yùn)輸行業(yè)，主要起到保護(hù)貨物的作用，從而提高了貨物在運(yùn)輸過程中的，但是我們要想使貨物在運(yùn)輸過程中減少虧損量，就要-噸包袋的，只有噸包袋的-了，才能使貨物的虧損量減小，那么我們該如何如何-噸包袋的呢？
測量噸包袋的尺寸，噸包袋的長寬很重要，這樣才能和貨物的形狀相對應(yīng)，才能提高貨物的。噸包袋的數(shù)量定要足量，以免少發(fā)或者誤發(fā)，食品級噸袋，這也是體現(xiàn)廠家信譽(yù)的一個(gè)重要方面。在交貨的時(shí)候要嚴(yán)格檢查其他細(xì)節(jié)問題，比如印字是否發(fā)生錯(cuò)印，免得給以后的使用帶來麻煩。我們還要稱克重，因?yàn)橹亓渴桥袛嗑幙棿闹匾蛩亍?/p>
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