銑刀分類
要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
銑刀按用途區分有多種常用的型式:
圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。
面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等，車床銑床加工多少錢，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為鍵槽銑刀可軸向進給)。
三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。
角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，北京車床銑床加工，刀齒兩側有15~1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 t形槽銑刀和各種成形銑刀等。
銑床:是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。刨床:用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低(加工長而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。根據結構和性能，車床銑床加工廠，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機)等。
牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，車床銑床加工廠家，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面(尤其是長而窄的平面)，也用來加工溝槽或同時加工數個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。
由刀具或工件作往復直線的運動，由工件和刀具作垂直于主運動的間歇進給運動。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。
班前保養1、開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。
2、檢查電源開關外觀和作用是否---，接地裝置是否完整。
3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。
4、檢查傳動皮帶狀況。鉆銑床
5、檢查電器安全裝置是否---。折疊班中保養1、觀察電機、電器的靈敏性、---性、溫升、聲響及震動等情況。
2、檢查電器安全裝里的靈敏和---程度。
3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
4、時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。
5、發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。
6、主軸軸承的調整。
7、工作臺快速移動離合器的調整。
8、傳動皮帶松緊程度的調整。折疊班后保養工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
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