主要部件說明
進線輪：輸送線材及剝出線頭；
出線輪：輸送線材及剝出線尾；
進線輪間隙調節旋鈕：調節進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小；
進線輪壓力調節旋鈕：調節進線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力增小，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減大
進線輪抬起旋鈕：穿線時抬起進線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪，順時針旋轉為放下進線輪，壓住線材；
出線輪間隙調節旋鈕：調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小；
出線輪壓力調節旋鈕：調節出線輪間隙，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小
出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，順時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，逆時針轉動旋鈕為放下出線輪；
刀架總成：線材切斷，剝線機，剝頭和剝尾，停機狀態下，兩上、下刀片需打開，以使線材順利通過刀具
1.整直器：線束校正裝置，使線束垂直方向平直。
2. 進線孔：線束穿入進線孔進入進線輪。
3.進線輪：電機驅動進線輪旋轉使線束前進后退，配合刀假送線、剝頭作用。
4.導管座：固定導管作用，上下移動可調整導管與刀片的中心位置。
5.導管：線束穿入導管進如刀口，固定線束，導管離刀片距離大于線尾長度，全自動電腦排線分線剝線機，閉開剝尾撞到導管作用，在上下刀口的中心點位置。
6.刀架總成蓋：保護雜物進入刀架總成。
7.刀片：分為上下兩片，其短裝置上方，長裝置下方，兩片為一付，扭線剝線機，裝置時上下刀片垂直，全自動高速裁線機剝線機，上下刀片刃口為一個中心點，上下刀片合壁不能有間隙。
8.出線輪：電機驅動出線輪旋轉使線束前進后退，配合刀假出線、剝尾作用。
9.進線輪間隙調節扭：往左旋轉進線輪之間的間隙增大，往右旋轉間隙減小，兩輪間隙壓住線束，不讓線束打滑
10.出線輪間隙調節扭：往左旋轉進線輪之間的間隙增大，往右旋轉間隙減小，兩輪間隙壓住線束，不讓線束打滑
11.加油孔：工作前加些潤滑機油保護刀架總成潤滑減少聲音作用。
12.夜晶顯示屏：顯示需要加工線束參數。
13.電源開關：開啟、關閉作用。
14.按鍵：參數輸入、運作、停機、手動進線、手動出線作用。
15.通風孔：使驅動冷卻作用。
登錄后臺
