山東寶陽干燥(圖)--連續式干燥機-運城干燥機

      閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環境無產品粉塵，可---產品有較高的得率。

　　旋轉閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉干燥室等組成。干燥室底部為錐體結構，其外圓環為熱風分配器，與熱風入口相連，運城干燥機，熱風在此作圓環狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數。錐體結構，可使熱---通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而---了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。

　　另外，錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的---性，---了軸在高溫區的工作狀況，纖維素連續式干燥機，延長了軸承的使用壽命。流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風與物料充分接觸并---粒子在干燥室高溫區停留時間為省。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結在四壁上出現“結巴”現象，并導致不能正常操作，為此在攪拌齒上安裝了刮板，并與室底及器壁保持微小問隙。這種結構可以---物料在與器壁粘結牢固之前便將其剝落。另外，攪拌轉數也應合理選擇，其轉速的常規范周為50—500r／min。攪拌軸與干燥器底部有---的密封裝置。

　　干燥室頂部的分級器是一個有一定角度的帶孔圓形板。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續進行干燥，從而---滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當高度一定時，孔徑越小其產品的粒度越細。

　經過多年的發展，閃蒸干燥技術已成為我國---的技術。閃蒸干燥機是與噴霧干燥機和流化床相結合的，速度快，應用廣泛。

　　粉碎階段：粉碎是非常重要的。主要是將物料干燥成糊狀、濾餅狀，如果沒有粉碎，就不能進行閃蒸干燥，因此我們可以得出結論：物料粘度大，不能使用閃蒸干燥機，需要添加添加劑，以避免物料結塊。在這一過程中需要混合板與高速旋轉氣體配合完成研磨。

　　氣固混合階段：粉碎后，接觸閃蒸干燥機閃蒸干燥主塔中的物料，加熱介質充滿，其中混合好壞決定整個干燥速度，為了提高氣流速度，---酸粉末干燥機，在底部設置了倒錐閃蒸干燥機結構裝置。

　　干燥階段：閃蒸干燥機干燥過程是熱空氣蒸發水分的過程。未干燥的物料受到重力作用，進行粉碎和干燥;完成的干燥物料將向上移動，進行下一階段。

　　粒度分級：在閃蒸干燥機干燥主機上部設置環形擋板，稱為閃蒸干燥機分級機，當物料受到力的作用時，呈螺旋向上的趨勢。較小的物料從分級機內孔排出，較大的顆粒留在干燥室中繼續被粉碎，直到顆粒的標準尺寸從孔中排出。