力松注塑科技(圖)-橡膠注塑機廠家-橡膠注塑機

力松一直致力于提供-解決方案，滿足客戶實現更輕量化的產品以及更快生產周期；通過提高一致性、提升在線運行時間和系統性能令客戶保持競爭力，橡膠注塑機，同時降低產品總成本。赫斯基系統方案包括注塑機、模具、熱流道和輔機等產品，滿足客戶一站式采購需求。

力松是-通用型注塑機，廣泛適用于各種應用場景，可實現高生產效率、一致性和低運營成本。hypactm系統則以hylectrictm平臺為基礎而構建，并針對薄壁包裝應用的特殊需求進行了優化，令產品可變性，同時縮短生產周期。hypactm系統可提供的鎖模性能、的注塑加速度以及妥帖的模具保護。

在機械和熱能上達到平衡的分流板、的熱量曲線和-的注嘴設計，可助力客戶在快速的生產周期內獲得優異的產品一致性。疊模技術可以在單臺注塑機上實現產量，而且-的分體式澆道桿技術成就了的熔料輸送系統，大大提高生產效率。

從設計到生產，橡膠注塑機廠家，我們專設的薄壁包裝團隊為客戶提供全程支持和服務，包括流程模擬分析、有限元分析、原料測試和熱流道翻新。技術--全球40多個和地區，以-客戶能夠快速獲得高服務。公司在全球設立多個備件中心，可更快為客戶供應備件。

薄壁注塑對注射機和模具有怎樣的要求？

對生產小而輕的制件的需求已經使薄壁注塑成為注塑機需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是 2mm 。總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時間、改變制件頂出和澆口排列。以下是薄壁注塑對注射機和模具的要求。

注 塑 機

力松高速注塑機目前新型注射機的性能大大超過了 10 年以前。材料、澆---術以及設計的進步，進一步拓寬了標準注射機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機。例如，一個厚度小于 1mm 的電子制件，充模時間小于 0.5 秒且注塑壓力超過 210mpa 是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機設計有儲壓器，可頻繁地驅動注塑和合模。

具有高速和高壓性能的全電動注射機和電動/液壓式注射機也面世了。為了能經受得住新型注射機的高壓，鎖模力的值必須是 5～7 噸/英寸投影面積。另外，當壁厚減少注塑壓力增-，橡膠注塑機使用壽命，大型模板有助于減少彎曲。薄壁制品用的注射機的拉桿對模板厚度的比為 2:1 或-。生產薄壁制品時，注塑速度和壓力以及其它加工參數的死循環控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。

至于注射量，大直徑機筒往往太大了，建議的注射量為機筒容量的 40%～70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有可能將注射量減少到機筒容量的20%～30%。用戶在注塑時必須十分小心，因為對材料來說，小的注射量意味著材料在機筒內的滯留時間更長，從而會導致制品性能的下降。

模    具

配圖：

利豪模具速度是薄壁注塑成功與否的關鍵因素之一。快速充模和高壓能以高速將熔融的熱塑性材料注入模腔中，從而防止澆口冷固。如果一個標準的制件在兩秒鐘內完成充模，那么模厚減少 25% ，有可能將充模時間減少 50% ，剛好1秒。