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靜電屏蔽：是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件或邊緣部分電力線分布集中，粉量涂布較大，而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時工件垂直地面放置，與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地---會導致工件不易吸附涂料粉末，涂層不均勻。
反電離：涂層厚度越大，載電量越大，表面電場強度越大，容易發生局部絕緣擊穿，使涂層表面產生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
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涂層中出現雜質是什么原因？
1前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
2水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。
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節約能源
粉末涂料因沒有有機揮發物的產生，避免了因揮發至-中而產生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大-低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業速度快，。涂裝設備中不需要靜止時間，可節省設備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大-低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業線，提高產量及生產效率
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