我們發現有些廠家在使用換熱器時總是有很多誤區，導致換熱器使用中出現各種各樣的問題，輕則影響使用效果，重則導致停產，影響工廠正常生產，榮華今天為大家總結換熱器使用過程中的六點誤區。
(1)企業重視不夠。在所調查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預熱溫度也不會高。
(3)有的工廠為了節省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低，銅管換熱器生產廠，有的工廠設備安放不合理，如換熱器安裝在遠離爐子的地方，導致換熱器溫度太低，一直處于低溫區，時間長了使得換熱器傳熱效率大-低。在實際應用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導致換熱器使用壽命也會受到影響。
(5)不適當地采用了換熱器余熱鍋爐系統。實踐證明，這種系統投資較大，余熱損失率較大，操作比較復雜，進行成本也高。采用這種系統的效果都不太理想。
(6)熱風管道的熱損失大，銅管換熱器，經換熱器后得到具有一定溫度的熱風，在輸送過程中由于輸送管路沒有被-絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導致熱損失很大。
換熱器應用廣泛，是許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要-。近年來，換熱器行業在產品與技術方面變現出產品大型化、節能化的發展趨勢，有望因此保持持續發展，前景依舊向好。
所謂換熱器，又被稱之為熱換器、熱交換設備。換熱器的主要作用是在工業生產中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。
換熱器用途十分廣泛，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業領域，既是工業生產中必不可少的設備，也是提高能源利用率的主要設備之一。
由于換熱器在不同應用領域，銅管換熱器廠，工作環境、工況特點等有很大差異，產品多是根據用戶要求進行個性化設計和制造。因此，適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器多，分類較復雜。
按傳熱原理不同，換熱器可分為表面式、蓄熱式、直接接觸式、流體連接間接式和復雜換熱器；根據使用用途，換熱器可分為加熱器、預熱器、過熱器和蒸發器；按機構分類，可分為浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、u形管板換熱器、板式換熱器等。
從全球范圍來看，20世紀20年代以前，以管式換熱器、管殼式換熱器為主；到20年代，才出現板式換熱器，以板取代管，傳熱效果-，使用范圍也拓展至食品工業。
30年代初，瑞典首1次制成螺旋板式換熱器，隨后英國制造出板翅式換熱器，由銅及其合成材料制成，用于飛機發動機散熱。本年代末，瑞典再度制造出板殼式換熱器。到20世紀60年代，換熱器制造工業得到大幅完善和進步，緊湊型板面式換熱器蓬勃發展，銅管換熱器咨詢，并得到廣泛應用。
釬焊式換熱器是在介質間傳輸熱量的有效方法之一。 釬焊式換熱器整機由波紋通道板組成，它們組合在一起形成復雜的釬焊式換熱器通道，冷熱介質的分配就是通過這些通道完成的。冷熱介質分隔在波紋板兩邊，盡可能接近但不會混合；當它們并肩流動時，熱量就從一種介質傳輸到了另一種介質。基于模塊化的產品概念以及完全可定制的部件，我們始終能夠為每種換熱器應用找到適合的解決方案。
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