順序控制順序控制是plc基本、應用廣泛的領域。所謂的順序控制,就是按照工藝流程的順序,在控制信號的作用下,使得生產過程的各個執行機構自動地按照順序動作。由于它還具有編程設計靈活、速度快、---性高、成本低、便于維護等優點,所以在實現單機控制、多機制、生產流程控制中可以完全取代傳統的繼電器接觸器控制系統。
它主要是根據操作按鈕、限位開關及其它現場給來的指令信號和傳感器信號,控制機械運動部件進行相應的操作,從而達到了自動化生產線控制。比較典型應用在自動電梯的控制、管道上電磁閥的自動開啟和關閉、皮帶運輸機的順序啟動等。例如我分廠的原料混料系統就是利用了plc的順序控制功能。
閉環過程控制以往對于過程控制的模擬量均采用硬件電路構成的pid模擬調節器來實現開、閉環控制。而現在完全可以采用plc控制系統,選用模擬量控制模塊,其功能由軟件完成,系統的精度由位數決定,不受元件影響,因而---性更高,容易實現復雜的控制和---的控制方法,可以同時控制多個控制回路和多個控制參數。例如生產過程中的溫度、流量、壓力、速度等。
運動位置控制plc可以支持數控機床的控制和管理,在機械加工行業,可編程控制器與計算機數控cnc集成在一起,用以完成機床的運動位置控制,它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息,經處理與計算,發出相應的脈沖給驅動裝置,通過步進電機或伺服電機,使機床按預定的軌道運動,以完成多軸伺服電機的自控。目前以用于控制無心磨削、沖壓、復雜零件分段沖裁、滾削摸削等應用中。由于我司產品型號太多,本頁無法全部展示請聯系我們獲取全的產品型號和介紹-杉皓自動化
固態繼電器,是電子開關的一種,具有隔離作用,通斷無觸點,速度快,無噪聲和電火花,控制輸入要求的功率很小。固態繼電器,通常由輸入恒流控制電路、光電耦合隔離電路、功率開關電路組成。
如果在輸入電壓變化不大的情況下,可以不使用恒流電路。下圖,是容易自制的固態繼電器電路圖。圖中的固態繼電器電路,適用于,控制輸入為直流電,負載為交流電。工作原理:r1、r2、vt1、vt2組成恒流電路,用來---在控制輸入直流電壓變化較大的情況下,---光電耦合器的發光二極管得到穩定的驅動電流,以便讓固態繼電器能夠---的開起。
當控制端in+和gnd之間加上電壓時,電流流過r1使vt2導通,引起電流流過r2使vt1也導通,vt1發射極與基極之間的電壓保持在0.6v左右,即r2兩端電壓為0.6v左右,所以,流過r2的電流是0.6/r2,這個電流值也是流過光耦中發光管的電流值,如果輸入電壓增加,r2兩端電流試圖增加,會引起vt1基極電壓升高,引起導通加深,從而導致vt2基極電壓下降,引起導通變淺,扼制r2兩端電流的增加,從而達到恒流的目的。
實測得到,r2=47ω時,控制輸入電壓在3~30v之間變化時,能讓光耦的發光管電流維持在11ma左右。此時,當光耦發光管有電流時,通過光傳遞,達到隔離觸發的目的,讓光耦的接收端導通,觸發晶閘管vs導通,從而位負載供電。對于光耦的選擇,一般選用開關型的光耦即可,對于晶閘管的選擇,根據負載的功率大小,匹配適合的承受電流即可,大功率負載時,晶閘管一定要使用散熱器。