減少潤滑脂
潤滑脂會加速橡膠的老化過程,因此,萬峰輸送帶廠家提醒您:在安裝、拆卸橡膠輸送帶時,如果手上有油脂,請在操作前擦拭干凈,不要將輸送帶放在油污中。如果橡膠輸送帶意外沾上機油,請小心使用,并盡快更換。
安裝張力
簾線也是輸送帶的重要組成部分,如果彎曲半徑過小,會導致膠帶輸送帶張力衰減。因此,安裝張力的大小將直接影響皮帶的使用。如果使用過程中,張力過小會導致皮帶打滑,打滑不僅會加劇皮帶兩側的磨損,而且打滑時會產生熱量累積加快橡膠輸送帶的老化速度。
以上是在使用延長ep耐高溫輸送帶延長使用壽命的方法,提升機膠帶報價,希望對您有所幫助。更多關于橡膠輸送帶的請關注我們網站進行了解。如果您想要購買輸送帶產品,歡迎---與我們聯系,我們將為您提供---的產品和服務。
整芯輸送帶的表示方法
一般煤礦用pvc和pvg整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來表示。強度級別一般分為:4級、5級、6級、7級、8級、9級、10級、11級和高到16級帶,分別對應的強度為:680s、800s、1000s、1250s、1400s、1600s、1800s、2000s、2240s、2500s、2800s、3100s和3400s。輸送帶的寬度一般為:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
我國規定,所有煤礦井下所使用的輸送帶產品必須為符合我國相關標準的阻燃抗靜電輸送帶。現在煤礦企業常用的輸送帶有:pvc整芯阻燃抗靜電輸送帶、pvg整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。
阻燃抗靜電輸送帶主要規定了產品的安全性能:1、酒精噴燈燃燒;2、表面電阻;3、滾筒摩擦;4、模擬巷道---燃燒。這些檢驗項目表征了產品的安全性能。
二、輸送帶的跑偏及其處理
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。
安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以---輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。
在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。