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薄壁注塑對(duì)注射機(jī)和模具有怎樣的要求？

對(duì)生產(chǎn)小而輕的制件的需求已經(jīng)使薄壁注塑成為注塑機(jī)需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的。對(duì)大的汽車制件來說，“薄壁”可以是 2mm 。總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時(shí)間、改變制件頂出和澆口排列。以下是薄壁注塑對(duì)注射機(jī)和模具的要求。

注 塑 機(jī)

力松高速注塑機(jī)目前新型注射機(jī)的性能大大超過了 10 年以前。材料、澆---術(shù)以及設(shè)計(jì)的進(jìn)步，進(jìn)一步拓寬了標(biāo)準(zhǔn)注射機(jī)對(duì)薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機(jī)。例如，一個(gè)厚度小于 1mm 的電子制件，生產(chǎn)快速注塑機(jī)廠家，充模時(shí)間小于 0.5 秒且注塑壓力超過 210mpa 是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機(jī)設(shè)計(jì)有儲(chǔ)壓器，可頻繁地驅(qū)動(dòng)注塑和合模。

具有高速和高壓性能的全電動(dòng)注射機(jī)和電動(dòng)/液壓式注射機(jī)也面世了。為了能經(jīng)受得住新型注射機(jī)的高壓，鎖模力的值必須是 5～7 噸/英寸投影面積。另外，當(dāng)壁厚減少注塑壓力增-，大型模板有助于減少彎曲。薄壁制品用的注射機(jī)的拉桿對(duì)模板厚度的比為 2:1 或-。生產(chǎn)薄壁制品時(shí)，注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。

至于注射量，大直徑機(jī)筒往往太大了，建議的注射量為機(jī)筒容量的 40%～70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有可能將注射量減少到機(jī)筒容量的20%～30%。用戶在注塑時(shí)必須十分小心，因?yàn)閷?duì)材料來說，小的注射量意味著材料在機(jī)筒內(nèi)的滯留時(shí)間更長，快速注塑機(jī)哪里有賣的，從而會(huì)導(dǎo)致制品性能的下降。

模    具

配圖：

利豪模具速度是薄壁注塑成功與否的關(guān)鍵因素之一。快速充模和高壓能以高速將熔融的熱塑性材料注入模腔中，從而防止?jié)部诶涔獭Ｈ绻�一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制件在兩秒鐘內(nèi)完成充模，那么模厚減少 25% ，有可能將充模時(shí)間減少 50% ，剛好1秒。

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