產品結構特點:
計算機優化結構設計,龍門架結構,簡單、經濟、實用。
液壓控制采用插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩定,動作-,使用-,減少了連結管路和泄。
的電氣控制系統,工作-,動作直觀, 方便。
采用按鈕集中控制,具有點動和半自動操作方式。
通過操作控制裝置,可實現定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓 等功能。
滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
可以根據實際中的加工工藝要求,加裝下頂缸。
產品可選配件:
☆光柵安全保護裝置
☆行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
☆plc可編程
☆沖裁緩沖裝置
☆換模具用浮動導軌和滾動托架
☆多種形式移動工作臺
☆液壓系統加熱、裝置
☆液壓機各種型號的下頂缸
☆快速行程沖液裝置
產品介紹:
一、機器性能及結構概述
1.1、機器采用龍門架全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小,機架設計經由有限元設計,具有高剛性、-。龍門式液壓機工作臺能上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作臺采用-鋼板而成,--性和-性。
1.2、壓制缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為-鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,硬度高,使用-。油缸主要密封件采用-密封圈,-密封-。
二、液壓系統
2.1、液壓系統裝置在機身右側。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統,動作靈敏,工作-,密封性能好。
2.3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板,酸洗處理。油箱采用封閉式油箱,吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,-油的清潔度,-了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封-,不滲不漏。主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、電氣控制系統
3.1、的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。 3.2、液壓機的各種 ,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。 3.3、設有集中控制面板,面板上布置有-的操作按鈕和選擇開關。
四、壓機操作方式
4.1、壓機設有點動和半自動操作方式。
4.2、行程有行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外,還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
五、安全保護
5.1、設置急停按鈕,按下急停按鈕,壓機立即停止。
5.2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路,-安全。同時設置液壓聯鎖回路,-支撐保險閥不打開時,主缸上腔無法輸出壓力。
六、設備工作環境
6.1、電源:三相380v 50hz
6.2、工作環境溫度:0~40℃
欄目頁面:雙動液壓機
來源網址:型號:jx1769小型四柱液壓機y32
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產品介紹y32四柱液壓機系列
性能特點
三梁四柱式結構,經濟適用, 方便。
液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄,沖擊小,動作-,使用-。
可實現定壓、定程兩種成型工藝,可選配保壓 功能, 時間可調。
工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
采用按鈕集中系統控制。具有手動調節及半自動兩種操作方式
適用領域
適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應選配沖裁裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,
還適用于矯正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。
可選附件或功能:
移動工作臺 模具加熱及溫控裝置
觸摸式工業顯示屏 行程、壓力、速度顯示、數控裝置
沖裁緩沖裝置 plc可編程
液壓系統加熱、裝置 壓邊圈及驅動系統,位移傳感器裝置
光電保護裝置 模具快速夾緊機構
打料裝置 滑塊安全栓
換模用浮動導軌和滾動托架 換模小車
主要技術參數表:
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欄目頁面:雙動液壓機來源網址:小型四柱液壓機y32
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