刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，---產品的---。
當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經過重新刃磨以后，刀刃恢復了銳利，仍可繼續使用。這樣經過使用—磨損—刃磨幾個循環以后，刀具切削部分便無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面，德國鉆頭，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產效率，加工和加工成本的一個重要因素。
1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系---及提高表面潤滑性+可乾式加工
3.提升刀具高溫性能+---高溫度避免擴散鈷進入鋼材
4.下降切屑瘤及粘結性+增強耐磨性，延---刀具壽命
5.提升切削速度+---省時---，增大---量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品---的均一性
7.防銹保護+降低------率，有光學印象
結論:---工---有降低成本
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工件的硬度加工硬化銅的特性 isoh
1 ．此組包括硬度島日 rc 45 一 68 的材鬢。
2 ．�；五d材包括滲碳銅一 h rc 60 、軸承銅一 h rc 60 和工具銅一 h rc 68 。
3 ．硬播擻包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o
4 ．加工工序通常具有---的切屑控制
5 ．切削力和所需功率非常高。
6 ．使用帶負前角的刀具！
7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 hrc 60 一 65 。
8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩定！
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