通常在生產(chǎn)過程中，金屬分條機，我們可以利用精密分條機設(shè)備來分切復(fù)卷各種無粘性材料，如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，利用這種精密分條機設(shè)備是非常理想的。
下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中，該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有epc自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。
而在這種分條機設(shè)備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果-；收卷軸搖臂采用油壓或伺服驅(qū)動與卷取同步上升，金屬分條機廠家，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅(qū)動，配矢量變頻器控制；所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細圓磨處理，-不會劃傷材料。
結(jié)合這種精密分條機設(shè)備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切-、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制，由plc編程控制，集中于觸摸屏操作。
而且同時還配置了安全裝置，-分條機設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置，一旦人手誤入即自動停機。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能-操作人員的安全。
我們知道，如今在進行分切過程中，對于分條機設(shè)備的精度要求越來越高。想要達到精度要求，南昌分條機，那么就必須要--的分切品質(zhì)。什么才能稱得上-的分切品質(zhì)呢？事實上，對于分條機而言，不是將材料-的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。
這樣的情況就屬于-的切斷，這種分切不僅可以-產(chǎn)品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長分條機設(shè)備的使用壽命。為了達到這一要求，不僅要注意控制各個間隙，同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。
不僅如此，在這個區(qū)域內(nèi)，避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要提高切斷品質(zhì)，安全生產(chǎn)并降低運行成本。此時需要為分條機設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計刀座的時候，一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。
而且在分條機設(shè)備運行的過程中，其能夠-分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有-對刀軸的水平位置進行相應(yīng)的調(diào)整。可以通過在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量，并且在運行中也實時監(jiān)測調(diào)整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。
結(jié)合以上介紹可以看出，在分條機設(shè)備運行過程中，必須要嚴(yán)格控制其的分切。不僅要注意合理操作，分條機縱剪機，而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。-是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。
分條機的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按emercency stop reset及ready to run 按鈕，鑰匙打開machine 到 run (主操臺上)檢查電壓(380v)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設(shè)定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。
2、從pdf中提起相應(yīng)的bopp膜檔案。
3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。
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