磚機(jī)啟動(dòng)時(shí)：
1、磚機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磚機(jī)，要隨時(shí)觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況，主機(jī)電流控制在260a～290a，真空表指示不得大于-0.08mpa等。
2、檢查軸承，齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出---，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行部位故障，以免造成事故，必須停機(jī)后排除故障。
3、運(yùn)行結(jié)束時(shí)，水泥磚磚機(jī)，必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置，攪拌機(jī)的料要打的露出攪拌軸中心線位置，循環(huán)結(jié)束后，倘若設(shè)備隔一班以上不運(yùn)行，應(yīng)逐漸增加水分至20%左右，電流200a以下，磚機(jī)價(jià)格，方可停機(jī)。
1、 原料計(jì)量設(shè)備：原料計(jì)量大多采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。主要是計(jì)量罐和電腦控制臺(tái)主要用于計(jì)算漿體。按生產(chǎn)工藝要求來計(jì)算、制備漿體，鋪磚機(jī)，使其達(dá)到較的額定數(shù)量、濃度其具體工藝參數(shù)以滿足當(dāng)?shù)厣a(chǎn)工藝需求為準(zhǔn) 。
2、 物料攪拌澆注設(shè)備：物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。許多公司主要是采用的是雙軸攪拌機(jī)用于各種粉狀物料的拌和。即可生產(chǎn)各種粉狀拌和物料。其主料可以是濕粉煤灰、泥、磷石膏、砂石、爐渣等。它主要用作各種標(biāo)磚、灰砂磚等生產(chǎn)線的配套主機(jī)。是蒸壓粉煤灰磚、加氣灰砂磚生產(chǎn)工藝過程中的重要設(shè)備之一。
3、 原料預(yù)處理設(shè)備：⑴破碎機(jī)主要用于加氣混凝土砌塊磚的塊狀物料破碎，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。⑵球磨機(jī)主要用于加氣混凝土砌塊磚中的物料必須經(jīng)粉磨后才能-進(jìn)行反應(yīng)。主要粉磨原材料和生石灰。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。
制品振壓時(shí)間必須要嚴(yán)格控制，需要依據(jù)制品要求來調(diào)整施振時(shí)間，并且還要在產(chǎn)率與間總結(jié)配比，在-的時(shí)調(diào)整供料量或者是送料次數(shù)達(dá)到平衡狀態(tài)。
我們?cè)谑褂脭嚢铏C(jī)時(shí)，一定要安置在堅(jiān)實(shí)的地方，并且用支架或支腳筒架穩(wěn)，不能夠用輪胎代替支撐;
注意控制油溫，一旦太高，將會(huì)影響到水泥機(jī)器性能。
油缸、閥塊、油管這一類液壓件，一旦發(fā)生漏油，需要立即更換油封、密封圈等維修方法或者是整件進(jìn)行替換，避免機(jī)器帶有故障運(yùn)行。
我們需要注意進(jìn)料斗升起時(shí)，不允許任何人在料斗下通過或是停留，水泥磚機(jī)工作完畢后需要把料斗固定好之后再離開。
使用水泥磚機(jī)請(qǐng)一定要嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)公司內(nèi)的人一定要認(rèn)真培訓(xùn)---，這樣才能走的更長遠(yuǎn)。
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