壓片模具常出問題及解決方案
藥片的密度不一致,脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面兩個原因造成。
2.2、藥粉中料斗當中分層,物料下落不暢;藥粉多次回收使用,造成一些物料的流動性不好;料斗當中顆粒和粉末分層,需要減少顆粒的大小差異,降低設備的振動,降低設備生產速度。
2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。
設備漏粉過多
5.1、沖盤和加料器底盤的間隙調整不正確。加料器底盤安裝太高而不平;也有可能是加料器底盤由于先前磨損而造成間隙,導致漏粉。
5.2、刮料板安裝不正確,導致粉漏;有可能刮料板彎曲;與螺紋連接導致單邊較高;壓緊彈簧壓力不夠,粉末壓片模具,壓料板抬高導致刮料板與沖盤有間隙。
5.3、刮料板刮粉不足,粉末壓片模具價格,起不到應有的效果;刮料板可能磨損;也有可能是彈簧的彈力不足。
5.4、從上沖入中模之前漏粉,上沖頭部高于中模,而沒有及時進入中模。
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壓片機模具該如何區分
1.按使用的設備不同,粉末壓片模具定制,有單沖壓片機模具、旋轉式壓片機模具、花籃式壓片機模具以及壓力機模具;
2.按制造的材料不同,有合金鋼模具、硬質合金模具、陶瓷模具、鍍鉻、鍍鈦模具;
3.按標準不同,有zp標準(gb12253.90)模具、ipt-模具、eu標準模具以及各種非標準的-壓片機模具及電池環模具;
4.按形狀的不同分,有圓型的、異型的、淺凹的、深凹的、斜邊的、刻字的、刻線的、環形的;
5.按用途的不同,有藥片模具、泡騰pian壓片機模具以及電池環模具等。
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