鍍前預處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為蕞后獲得高鍍層作準備。主要進行脫脂,去銹蝕,去灰塵等工作。
步驟如下﹕
1:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光,拋光等工藝方法來實現。
2:去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學﹐電化學等方法來實現。
3:除銹,可用機械,鎳電鍍廠,酸洗以及電化學方法除銹。
4:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
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采用死水清洗時,清洗水的濃度會越來越高,金屬電鍍廠,到后來不但起不到清洗效果,反而會使鍍件越洗越臟。
因此,清洗時應采用流動水洗,這樣可以-清洗槽的水始終處于更新狀態。從節水方面考慮,可采用逆流流動水漂洗,銅電鍍廠,但應注意水流在清洗槽中不能短路。
水從左下部進入,則要從右上方流出,不能進出都在上方,或都在一邊;否則,換水不充分,起不到流動水的作用。對于非流動水洗(后一道純水洗),也要經常更換或不斷補充新水,才能達到清洗的目的。
清洗時速度不宜太快
在鍍件提出鍍槽或清洗槽時,應在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。對于碗型或帶有深孔、盲槽的零件,出槽后還應在鍍槽上方輕輕抖動、翻轉,將內部液體盡可能倒出。
一是盡量減少因溶液帶出而造成鍍液損失;二是盡可能少地把上道工序殘留的溶液帶入下道工序,造成下工序溶液的污染;三是減少清洗負擔。薄而輕的零件在入鍍槽或清洗槽時應緩慢,以防止零件飄出筐外。
德鴻表面處理公司為大家介紹水
我們常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍,那么兩者有什么不同之處?在工藝上有著簡單的不同。
水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類的供應商。而真空電鍍優良供應商在東莞、深圳兩地不是很多,至少俺目前沒有太多此類供應商信息。但,水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料此料鍍的效果也不是很理想。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被---了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用pc料,杭州電鍍廠,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在蕞后噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又-附著力。